料漿由噴 槍噴嘴進入干燥塔開始了噴霧造粒干燥過程，具體過程分為三個階段：(1)料漿霧化。料漿由供料系統中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔，壓力的能量轉換為動能，料漿由下向上從噴嘴噴出，形成一層高速的液膜，液膜隨即分裂為液滴。霧化產生的液滴尺寸與壓力成壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。適用于化工、食品、制藥、陶瓷、噴霧造粒、肥料、噴霧冷卻造粒等行業。其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口一、偏心式
混合機 偏心式
混合機是在立式容器上偏心處安裝混合裝置的混合機，該混合機能防止液體在混合機容器附近產生“圓柱狀回轉區”，可以產生與加擋板時相近似的混合效果。混合中心偏離容器中心，會使液流在各點所處壓力不同，因而使液層間相對運動加強，增加了液層的流動，使混合效果得到明顯 水平氣流帶式
干燥設備一般處理不帶粘性的物料，對于有微粘性的的物料，需設布料器，以使物料均勻散布在帶上。物料從輸送帶上脫離和連接出料也需要有相應的專門裝置。為了保持輸送帶的水平運行，以及承擔滾筒和輸送帶的重量，常采用滾筒托軸的結構。如果輸送帶由樹段組成，應設隔板，使各段處于最適合的干燥條件。同時也借助隔板，防止物料中混入異物。<
回轉圓筒干燥設備的干燥參數（一）流向和熱載體的選擇
一、流向的選擇濕物料和載熱體流向有并流和逆流兩種，也有逆、并流合用的。
1、并流物料移動方向與載熱體流動方向相同。回轉圓筒干燥設在對物料干燥過程中濕含量高的物料與溫度最高而濕含量小的載熱體在進口端相遇，此處干燥推動力大。而在出口端，則濕含量較小的物料和濕含量較大的載熱體相接觸，干燥推 大型電鍍污泥干燥機的種類與結構優點
污泥干燥機種類：
污泥干燥機主要有以下兩種：單通道旋轉式干燥機和熱風旋片干燥機。常用污泥干化設備最常用的污泥干化設備是單通道旋轉式干燥機：適用于城市污泥干化。單通道旋轉式干燥機是在普通回轉干燥機上發展起來的一種新型設備。內部安裝解聚機構、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎壯裝粉碎機的使用：
粉碎機廣泛用于藥品、化工、食品、塑料、電子等行業，設備有粗碎物料之用途，是為微粉碎加工前道工序的配套設備，它的特點是對物料的粒度、硬度及纖維的限制均能較好地適應。
粉碎機的優勢:
切削片內采用優質專用鋼，經嚴格熱處理工藝，特殊情況刀具可鍍保護膜，保證使用壽命長。刀具經長期使用后，要更改刀具，經簡單安裝調正后，均可恢復本機原有的性能。
粉碎機粉C+觸摸屏全自動控制方式，性能穩定，操作方便；采用可編程控制方式，可設定不同干燥曲線，滿足不同種類物料干燥方式；
7、干燥后期（減速干燥）可與傳統蒸汽、電加熱、紅外線、微波干燥結合使用，縮短干燥周期及節約后期運行費用；
8、設置多重安全保護功能：相序保護、缺相保護、過載保護、高壓保護、低壓保護等。
9、外觀設計美觀大方、機組占地面積小！
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