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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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強制攪拌混合機和雙錐混合機的工
兩款干燥設備解決飼料加工效率低
干燥設備的氣流式霧化器介紹和換
談談干燥機性能和可能影響干燥速
烘箱設備的使用方法和操作規范
立式干燥機的原理和特點
犁刀式混合機和臥式螺帶混合機械
淺談兩款干燥設備提高蓄牧業青貯
立式沖擊破碎機的破碎原理和網帶
簡單介紹幾款干燥機的種類
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
    網帶式干燥機的技術發展與安裝操作
  帶式干燥機是一種持續式的干燥設備,帶式干燥機是大批生產用的連續式干燥設備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。在工業上應用極為廣泛,尤其是在制藥行業,發揮著重要的作用,具有很多優點,發展前景非常可觀。
  網帶式干燥機特點
  帶式干燥機具有結構簡單,    新式微波干燥機適用于各種農產品的干燥殺菌
  與傳統干燥方式(蒸氣、熱風、電加熱等)相比,微波干燥具有下列顯著“高效、節能、優質、環保”的特點:
  1、干燥速度通常提高數倍以上,生產效率大幅提高。
  2、實現物料的無污染和均勻干燥,同時可大幅降低干燥溫度。
  3、實現安全潔凈生產。
  4、干燥能耗通常降低50%以上。帶式干燥機,他們同為干燥機卻有著不同的生產作用和長處,具體它們各自有著什么優點讓我們通過下面的文章去了解它們的,找出它們的不同,和所占優勢。
  真空干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后,去除容器內部件水分的設備。干燥工作時候,罐內處于真空狀態,夾套通冷凍干燥設備的特點:
  冷凍壓縮空氣干燥設備利用冷卻空氣,降低空氣溫度的原理,將濕空氣中的水份通過冷凝后從空氣中析出,得到較干燥空氣。
  1、嚴格按照ISO9001 GB標準、QS、壓力容器檢驗規范進行生產,確保產品長期安全、高效、可靠運行。
  2、安裝簡便、操

  近幾年國內干燥機備行業競爭格局被打破,生產廠家由原來的幾家發展到幾十個廠家,且產品技術水平發展很快,與國外的產品相比,差距越來越小,但是我們還不能放松警惕。

  跨國公司在產品創新、質量可靠性以及售后服務等方面具有絕對優勢,其產業布局的逐步展開將把行業競爭引向深入,市場銷售將進一步向大型干燥機備企業集中,并呈現強者越強、弱者越弱的趨勢。

  目前干燥設備。鈦白粉是膏糊狀物料,含水量高,粘結性大,單憑熱氣流進行直接硫化干燥是困難的,故在底部為錐形的干燥設備中放入一定量的石英砂或瓷球等惰性粒子后,從錐形底部通入熱氣流,使惰性粒子沸騰起來,同時受熱升溫。濕的膏糊狀鈦白粉物料由柱塞泵打入流化床干燥設備內,干燥設備主體用不銹鋼是不銹耐酸剛的簡稱。包括干燥設備主體用不銹鋼和干燥設備主體用耐酸鋼兩類。在空氣中能抵抗腐蝕的鋼叫不銹鋼,在酸、堿、鹽等及其溶液和其他腐蝕介質中能抵抗腐蝕的剛叫耐酸鋼。
  這類干燥設備主體用鋼按其組織特征分為奧氏體型、奧氏體-鐵素體形、鐵素體型、馬氏體型和沉淀有關。
  干燥塔也有設置在室外的,但必須考慮良好的保溫性。一般室內的絕熱層厚度為100mm,視熱風溫度不同可作增減。在室外的其厚度約為200mm左右。在不同大氣溫度下單位散熱面積的熱量損失。保溫材料一般選用玻璃棉或硅酸鋁纖維氈。
  設計金屬結構干燥塔時,應注意塔體的穩定性。塔體的材質按物料的要求選用,若用不銹鋼板材料,一般情況下直徑5m 以內,取厚度2-2.5mm,外設加強筋即可。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.94080g.xyz
  信箱:bc@buchangdry.com
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    怎樣降低干燥設備在干燥物料中的能量消耗
    干燥設備在干燥物料過程中是消耗熱量很大的化工單元裝置。干燥設備在干燥物料過程中,熱效率變化很大,像藥片包衣干燥時,熱效率為7%;食品添加劑的流態化干燥,熱效率為20%左右;一般化學工業中干燥熱效率為20%-50%。怎樣降低干燥設備在干燥物料中的能量消耗的主要措施有以下幾點:
  1、對現有的干燥設備加強熱管理。像防止干燥介質的泄漏,使燃燒爐中的燃燒完全,對帶有熱風循環的干燥設備,盡可能的保持最大的循環風量等。
  2、改善干燥設備的保溫。一般干燥設備損失熱量為3%-30%。在對干燥設備散熱量進行測定的基礎上,采取措施,改善干燥設備的保溫,減少熱損失。
  3、防止產品的過度干燥。干燥設備在干燥過程中,應嚴格的把產品控制在要求的含水量范圍內,避免造成產品的過度干燥,面增加能量消耗。像紙張干燥,是為了保證紙張的強度,要求其含水量為7%。為了防止過度干燥,可以減少最后幾個滾筒,改為高頻加熱,嚴格控制紙張含水量在7%。
  4、減少被干燥物料的初水分含量。像被干燥上的物料是溶液,可用薄膜蒸發器濃縮后,再進行噴霧干燥;像被干燥的物料是懸浮液,可采用過濾除去是、大部分水分后,再進行干燥。這樣可以降低單位質量產品的熱能消耗。
  5、回收廢氣帶走的熱量。對流干燥設備在進口溫度不太高的情況下,廢氣帶走的熱量與總熱量之比值是很大的,有的可占到總熱量的40%。采用熱交換器回收廢氣帶走的熱量,已經在工業上實施。像用10℃的空氣,通過廢熱回收換熱器加熱到84.8℃,廢氣可以從150℃降到70℃,回收了廢氣中熱量的25%,節約燃料23%,在兩年內即可收回廢熱,回收換熱器所用的投資,用“熱管”回收廢氣中的熱量也是很有前途的方法。
  6、提高干燥設備的空氣進口溫度。被干燥的物料若是非熱敏性的,進入干燥設備的空氣溫度,可以提高到650℃以上;對于熱敏性的物料,也可以在保證產品質量的前提下,盡可能的采用較高的干燥設備氣體進口溫度。因為,使用的氣體溫度越高,干燥設備的熱效率越高。像把20℃絕對濕含量為0.01的空氣加熱到500℃,用于干燥,在干燥設備中空氣放熱而降溫的極限是使之絕熱飽和和到這種狀態空氣的濕球溫度65.8℃,其理論熱效率可達到90.5%。像這種空氣只加熱到120℃,用同樣的方法計算,其理論熱效率為82%。可見,提高干燥設備的進口空氣溫度,可以提高干燥設備的理論熱效率,實際熱效率亦是這樣。
  7、采用過熱蒸汽干燥。過熱蒸汽做干燥介質,利用蒸汽濕熱下降的干燥方法,叫做過熱蒸汽干燥。干燥用的蒸汽,可以循環使用,以減少熱損失,提高干燥過程的熱效率。此外,蒸汽的比定壓熱容化空氣約大一倍,在相同的干燥熱負荷下,水蒸氣的用量,僅為空氣用量的一半,因此,提高了干燥設備的生產能力。它適用于干燥時發臭的物料、有爆炸危險的物料、含有機溶劑的物料以及放射性廢物的干燥等。
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