隨著應用技術的不斷發展，流化床干燥機的型式及應用也越來越多，設備的分類方法也有所不同。按被干燥物料可分為三類：第一類是粒狀物料；第二類是膏狀物料；第三類是懸浮液和溶液等具有流動性的物料。按操作條件，基本上可分兩類：連續式和間歇式。按結構狀態來分類有一般流化型、攪拌流化型、振動，流化型、壓力式噴霧
干燥機（因設備高大而呈塔形，又稱噴霧干燥塔）在生產中使用最為普遍。壓力式噴霧
干燥機的產品成微粒狀，產品有良好的流動性、潤濕性等應用性能，所以深受用戶的歡迎。
壓力式噴霧干燥主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的，使這一干燥系統有自己的特點。由于壓力式噴霧干燥所得產品強制攪拌
混合機和雙錐混合機的工作原理與性能特點
強制攪拌混合機工作原理：
機對較細的的粉粒，凝塊后或二種以上的粉狀體，含有一定水份的物料均能混合。如對微量物相和添加物也可達到混合效果。 強制攪拌混合機應用范圍：
適用于制藥、化工、食品、飼料、燃料、電子等行業。本機對流動性較好的粉體及顆粒狀進行混合，效果顯著。各項技術指標均能達到國煤泥
干燥機的原理選購和煤泥的特性問題總結
煤泥干燥機是一種專門針對煤泥干燥的產品機械！使用者一定要注意煤泥干燥機的工作原理、煤泥干燥機在選購過程中要注意一下幾個方面和煤泥物料本身的特性！從而讓設備達到最佳干燥效果！
煤泥干燥機主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。煤泥由于具有一定的粘性，在干
干燥設備的斗式提升機可垂直或傾斜輸送散狀料，干燥設備的斗式提升機的特點是橫斷面尺寸較小，占地面積少，運輸系統布置緊湊，提升高度大，有良好的密封性等。其缺點是過載的敏感性大，斗和鏈易損壞。
干燥設備的斗式提升機運送物料通常可達30m，一般為12- 蒸汽干燥機的特點：
1、蒸汽干燥機為內部設置加熱管片，因攪拌過程中直接接觸，傳熱系數大，且傳熱面積也大。單位容積傳熱量與一般直接加熱方式旋轉干燥機相比，約大3倍。
大量連續處理含水率高的物質時，體積傳熱系數值約需60~130k干燥后，再由房門把工件拉出。再一種是連續式干燥室，涂漆制品在傳送裝置上從一端進入干燥室由另一端出來，在移動過程中干燥室被熱空氣烘干。這適作于批量生產的規則制品，像板材涂飾如鋼琴板、地板。
現代干燥機的發展重視節能和能量等綜合利用。重在發展干燥機的自動控制技術、以保證最優操作條件的實現；另外，隨著人類對環保的重視，改進干燥機的環境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。
