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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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淺談各種干燥設備的特性(五)-
烘箱的熱處理技術與精密烘箱的特
經常用到的干燥方法有哪幾種
三步選購性能好的熱風循環烘箱
氣流干燥機的分類使用與保養
中國新型干燥設備的發展與特點
介紹網帶式干燥機的結構原理和八
干燥設備讓“空氣”變得新鮮
鼓風烘箱的保養方法和使用真空干
新式微波干燥機適用于各種農產品
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
帶式干燥機
  帶式干燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。對干燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量操作參數,可進行獨立控制,從而保證帶干機工作的可靠性和操作條件的優化。
  帶式干燥機由若干單元組成,每一一、混合機的卸料管
  混合機的卸料管也和一般的容器一樣,應放在混合機體的最低處。當機體外面焊接有不可拆卸的整體夾套時,卸料管的結構,當機體外面安裝可拆卸的整體夾套時,卸料管的應采用放料閥卸料的時候,混合機的機體底部可直接焊接放料閥的凸緣,以代替卸料管。
  二、混合機的溫基本操作方法:
  將需要真空烘干的樣品放在培養皿里面,上面包覆紙,用橡筋捆住,然后戳一些小洞。放出真空烘箱,關閉內門和外門,確保關閉緊之后關閉放氣閥,開啟真空閥,然后用真空泵抽氣(看你的真空度要求選擇用水泵還是油泵)。當壓強足夠低的時候,先關閉真空閥再關閉真空泵的電源,不然會引起倒吸。開始抽氣之后就可以開啟烘箱電加熱的電源了,設定好自己需要的溫度,相對濕度   隨著社會的發展,人們的需求越來越高,對于干燥機的要求也不斷升級,就現在的干燥機的種類已經很多了,可以說已經可以能夠滿足人們的需求了,他們有著不同的工作原理,在各自不同的崗位上發揮著不同的作用,給社會創造價值,給人們帶來方便,通過下面的內容讓我們了解一下雙錐回1、干燥鈦白粉的惰性粒子流化床干燥設備。鈦白粉是膏糊狀物料,含水量高,粘結性大,單憑熱氣流進行直接硫化干燥是困難的,故在底部為錐形的干燥設備中放入一定量的石英砂或瓷球等惰性粒子后,從錐形底部通入熱氣流,使惰性粒子沸騰起來,同時受熱升溫。濕的膏糊狀鈦白粉物料由柱塞泵打入流化床干燥設備內,     烘箱設備的發展和真空烘箱的獨到之處
  隨著科學技術的發展和自動化程度的進一步提高,烘箱做為實驗室的常用設備也在不斷的發展,由原來單一的產品逐漸向多個方向發展,比如數字顯示、電腦控溫、不銹鋼內膽、真空烘箱等等。下面就目前市場上先進的烘箱給予簡單介紹。
  一、不銹鋼內膽烘箱
  儀器介紹:
冷凍干燥設備工作流程:
  冷凍壓縮空氣干燥設備利用冷卻空氣,降低空氣溫度的原理,將濕空氣中的水份通過冷凝后從空氣中析出,得到較干燥空氣。
  1、潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器(高溫型專用)散熱后流入熱交換器與從蒸發器排出來的冷空氣進行熱交換,使進入蒸發器的壓縮空氣的溫,難以滿足生產需要。從網帶式干燥機使用效果和價格上來看,選擇改進型燃燒爐加熱的網帶式干燥機機比較網帶式干燥機適宜(例如,XDG-1型高效燃燒爐端風網網帶式干燥機型木材網帶式干燥機機)。這種網帶式干燥機機所帶的燃燒爐是以鋸屑、碎料等剩余物為燃料,先在爐內燃燒,以產生的爐氣作載熱介質。這是一帶式干燥機知識種新型、高效、帶式干燥器節能、安全可靠的網帶式干燥機設備。所以大家在選擇的時候一定要謹慎!

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.94080g.xyz
  信箱:bc@buchangdry.com
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    旋轉閃蒸干燥設備的結構特性和電熱設備的設計要求
一、旋轉閃蒸干燥設備的結構特性
  旋轉閃蒸干燥設備具有以下的結構特點:
  1、在閃蒸干燥室底部流化段設置倒錐體結構,使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態,并使熱風沿錐部旋轉,提高底部風速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運轉的安全可靠性;可使軸承放在機外,有效地防止軸承在高溫區工作,從而延長了軸承的使用壽命。
  2、攪拌齒上設置刮板,物料在被攪拌齒粉碎的同時,又被拋向機壁,黏結在壁面上,如不及時刮下,嚴重時會使設備振動,甚至導致攪拌器悶住不轉。攪拌齒上設置刮板,可以及時剝落黏在機壁上的物料,避免黏壁。
  3、攪拌軸的轉數由無級調速電機控制。根據產品粒度要求選擇不同的轉速,攪拌軸轉速越快,所得產品的粒度就越小。
  4、干燥設備上部設置分級器,通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度,進而改變空氣流速,控制離開干燥設備的粒子尺寸和數量、最終含水量及物料在干燥段內的停留時間。
  5、加料機的螺旋輸送機轉數由無機調速電機控制。根據物料性質和干燥工藝參數控制加料速度。
  旋轉閃蒸干燥設備具有以下干燥性能:
  1、能處理膏狀、濾餅狀等物料;因是閃蒸、瞬時完成干燥,可用于處理熱敏物料;干燥室中有攪拌器,同時在高速氣流中干燥,可處理黏性物料。
  2、單位產品能耗低,該干燥設備可在較高溫度下干燥固含量高的物料,較其他許多干燥設備能耗低。與噴霧干燥設備相比,相同體積時,其干燥能力是噴霧干燥的2倍,能耗是噴霧干燥的3/1。
  3、產品收率高,質量好。以干燥H-酸為例,利用閃蒸干燥裝置可提高收率5%,而且粒度均勻,含水量小。
  4、顆粒在熱氣流中高速分散,干燥時間短、速度快、熱效率高。
  5、設備結構緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級為一體,是旋流技術、流化技術、噴動技術及對流技術的有機結合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡化了生產工藝,節省了動力和設備費用。
  6、設備緊湊,占用空間少,生產效率高。
  7、該系統密閉性好,保護工人健康和減少了對環境的污染。
  二、電熱設備的設計要求
  電熱設備的設計,除滿足工藝要求外,應滿足使用維護方便、可靠耐用、完全,經濟合理、節約能源,實用美觀和消除或減少對環境污染等要求。
  1、設計標準,電熱設備的設計應符合有關機電產品設計的各項基礎標準和一般機械零部件標準,例如機械制圖、公差配合、電源電壓等等標準。
  2、環境條件,電熱設備按以下使用環境條件設計:海拔不超過1000m;環境溫度在5-40℃范圍;使用地區最濕月每日最大相對濕度的月平均值不大于90%,同時該月每日最低溫度的月平均值不高于25℃;周圍沒有導電塵埃、爆炸性氣體及能嚴重損壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體;沒有明顯的振動和顛簸。
  3、水路系統,可依據使用要求選用以下三種結構形式,即城市自來水系統、單回路循環給水系統和雙回路循環給水系統。雙回路系統中有熱交換器,水路分為內回路和外回路兩部分。內回路用來冷卻電熱設備或工藝用水,外回路通過熱交換器冷卻內回路中的水。水路系統應適當分支、并集中控制,分別調節和便于監察各支路的出水情況。電熱設備各部分應能得到盡可能均勻的冷卻,特別是高溫部位應能得到快速有效的冷卻。各部分進出水接管的位置要適當,以保證通水后系統中不存在空氣層。水質、水溫和水壓要符合標準要求。
  4、能源利用,應設法在使用中有盡可能高的能源利用率,滿足相應的指標要求。
  5、安全和環境保護,電熱設備設計、安裝和使用應符合GB5959《中華人民共和國環境保護法》、TJ36、GBJ4、GB4824等環保、安全標準、規程、法則中對電熱設備的要求。對采用可燃性控制氣氛的設備,在設計中應考慮避免發生爆炸事故,在有可能發生事故時應能預先給出警告和采取防止措施。真空爐的抽氣系統中應配備與電源聯鎖的自動閥門,以便在發生停電事故時能關斷抽氣管路,以防空氣和真空泵油進入爐內。電熱設備應配備手動應急按鈕或開關,以便在緊急的情況下關閉閥門和切斷電源。
  6、結構,電熱設備的結構應考慮爐溫對受熱的機械部分和金屬材料的熱影響,即熱膨脹、燒蝕、氧化、蠕變等的影響,以免設備在正常運行中因變形、開裂等而發生卡滯、咬死等事故。
  電熱設備的所有金屬構件在設計時應考慮設備運行中所受到的電磁影響,以免因發熱、振動等妨礙設備正常運行和降低其性能。
  電熱設備液壓系統中應有油過濾系統,儲液器上應有油面指示器,液壓泵高壓側應有過載保護。對需要減少磨損,保持較高機械效率的機構,對所有滑動零件和轉動零件應加潤滑。潤滑系統的設計和結構應能承受所處位置的溫度的作用。并能防止對電熱設備的氣氛、元件、材料或構件等造成任何污染。設備的所有操作手柄、手輪、踏板等應位于安全且便于操作的位置。手柄、手輪等的操作力應不大于180N。
  7、材料,制造設備的材料應根據其使用要求,經濟合理地選擇,保證具有合理的使用期限。
  8、配套件,設備應按使用要求配套齊全。包括必要的儀表、控制框和輔助裝置等。
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