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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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怎樣改進(jìn)干燥設(shè)備來提高干燥效率
如何安全使用烘箱及烘箱燙傷的應(yīng)
滾筒干燥機(jī)的性能特點(diǎn)與應(yīng)用領(lǐng)域
帶式干燥機(jī)在食品業(yè)的應(yīng)用
三維混合機(jī)設(shè)備的使用特點(diǎn)
淺談?wù)婵障涫礁稍镌O(shè)備的干燥原理
噴霧干燥法技術(shù)介紹與應(yīng)用市場(chǎng)
盤式連續(xù)干燥設(shè)備和螺旋干燥設(shè)備
犁刀式高速混合機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工藝
2013噴霧干燥機(jī)選型與工作特
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
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  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
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  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
帶式干燥機(jī)是大批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。帶式干燥機(jī)在工業(yè)上的應(yīng)用極廣,主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料。總之,用帶式干燥機(jī)干燥的物料必須有一定的形狀,而且干燥后仍然保持一定的形狀。
  
  有些還可以對(duì)物料進(jìn)行烘焙、燒成成熟化處一套進(jìn)口大約需1.2億元人民幣的百萬噸級(jí)PTA/CTA(精對(duì)苯二甲酸/粗對(duì)苯二甲酸)干燥機(jī)械是PTA生產(chǎn)裝置的大型關(guān)鍵設(shè)備,我國(guó)已經(jīng)研制成功了,這一研制成功就意味著結(jié)束了只能依賴進(jìn)口的歷史,而國(guó)產(chǎn)化設(shè)備的造價(jià)僅需6500萬左右。
  這套百萬噸級(jí)PTA/CTA干燥機(jī)械最大的特點(diǎn)就是國(guó)產(chǎn)化產(chǎn)能最大的干燥機(jī)在生產(chǎn)中也會(huì)放射出電波對(duì)身體產(chǎn)生影響或傷害,所以必須加強(qiáng)安全防護(hù)措施。
  生物組織吸收輻射能量的大小隨著頻率的不同而不同。頻率低于一、固體混合機(jī)的粒子概述
  固體混合機(jī)中所述的固體,其實(shí)可在細(xì)分為兩種,一種是粒體(粒料),另一種是粉體。兩者的粒徑約為50um為界,而更本質(zhì)的區(qū)別在于兩種固體顆粒的力學(xué)行為的區(qū)別。粒料的力學(xué)行為主要受重力所控制;當(dāng)粒子的粒徑不斷減小,則粒子之間的附著力急速增長(zhǎng),當(dāng)粒徑小至數(shù)位應(yīng)用最廣的幾種干燥機(jī),包括流化干燥機(jī)、對(duì)流干燥機(jī)、廂式干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)等。
  對(duì)流干燥機(jī)的主要特點(diǎn)是:
  1. 熱氣流和固體直接接觸,熱量以對(duì)流傳熱方式由熱氣流傳給濕固體,所產(chǎn)生的水汽由氣流帶走;
  2. 熱氣流溫度可提高到普通金屬材料所能耐受的最高溫度(約730℃),在高溫下輻射傳熱將成為主要的傳熱方式,并可達(dá)到很高的熱量利    1、聚乙烯流化床干燥設(shè)備氣體分布板的改進(jìn):在聚乙烯流化床干燥設(shè)備原設(shè)計(jì)中采用兩塊分布板,其目的是干燥設(shè)備在停車時(shí)盡量減少漏料。但生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)在兩塊分布板之間有積料現(xiàn)象,造成干燥設(shè)備分布板在開車進(jìn)風(fēng)時(shí)不均勻,分布板上有局部物料結(jié)塊不沸騰硫化,特別今年來市場(chǎng)上新增了很多種臥式混合機(jī)械,這些混合機(jī)械大多數(shù)是用于高粘度物系的反應(yīng)機(jī)械。
  在20世紀(jì)90年代中期,上市的一種全相型自清潔臥式雙軸混合機(jī)械,它的商品名為“BIVOLAK”。由于兩支軸的葉輪數(shù)相差1倍,故兩支軸的轉(zhuǎn)速也相差1倍,由此可對(duì)被混合的流體提供高強(qiáng)度的剪切,得報(bào)告,先進(jìn)預(yù)熱爐腔設(shè)計(jì),具可調(diào)式溫度過熱保護(hù)裝置,微電腦溫度控制器及數(shù)位式計(jì)時(shí)器。儀器的相關(guān)數(shù)據(jù):溫度準(zhǔn)確度:≤±0.3℃;溫度均勻度:+/-0.8/2.0/3.7℃;溫度范圍:室溫以上5℃-300℃。不銹鋼內(nèi)膽烘箱的特點(diǎn)是內(nèi)膽采用高品質(zhì)不銹鋼材料,其控制面板有兩種:標(biāo)準(zhǔn)型和舒適型,可編程序等等。儀器采用螺旋送風(fēng)系統(tǒng),有自然對(duì)流和強(qiáng)制鼓風(fēng)兩大,精密烘箱溫度范圍為高于室溫10°C到250或300度。
  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
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    顎式破碎機(jī)的工作原理和噴霧干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)
一、顎式破碎機(jī)的工作原理
  顎式破碎機(jī)有定顎!和動(dòng)顎,定顎固定在機(jī)架的前壁上,動(dòng)顎則懸掛在心軸上。當(dāng)偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)連桿作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而使兩塊推力板亦隨之作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。通過推力板的作用,推動(dòng)懸掛在懸掛軸上的動(dòng)顎作左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)動(dòng)顎擺向定顎時(shí),落在顎腔的物料主要受到顎板的擠壓作用而粉碎。當(dāng)動(dòng)顎擺離定顎時(shí),已被粉碎的物料在重力作用下,經(jīng)顎腔下部的出料口自由卸出。因而顎式破碎機(jī)的工作是間歇性的,粉碎和卸料過程在顎腔內(nèi)交替進(jìn)行。這種破碎機(jī)工作時(shí),動(dòng)顎上各點(diǎn)均以懸掛軸為中心,單純作圓弧擺動(dòng)。由于運(yùn)動(dòng)軌跡比較簡(jiǎn)單,故稱為簡(jiǎn)單擺動(dòng)型顎式破碎機(jī),簡(jiǎn)稱簡(jiǎn)擺型顎式破碎機(jī)。由于動(dòng)顎作弧線擺動(dòng),擺動(dòng)的距離上面小、下面大,以動(dòng)顎底部(即出料口處)為最大。分析動(dòng)顎的運(yùn)動(dòng)軌跡可知,顎板上部(進(jìn)料口處)的水平位移和垂直位移,都只有下部的2/1左右。進(jìn)料口處動(dòng)顎的擺動(dòng)距離小是不利于對(duì)喂入顎腔的大塊物料的夾持和破碎的,因而不能向擺幅較大、破碎作用較強(qiáng)的顎腔底部供應(yīng)充分的物料,限制了破碎機(jī)生產(chǎn)能力的提高。根據(jù)動(dòng)顎的運(yùn)動(dòng)軌跡,其最大行程在動(dòng)顎的下部,而且卸料口寬度在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中是變動(dòng)的,因此破碎的物料粒度不均勻。由于簡(jiǎn)擺型顎式破碎機(jī)動(dòng)顎垂直位移小,破碎時(shí)過粉碎現(xiàn)象少,物料對(duì)顎板的磨損小。
  二、噴霧干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)
  噴霧干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)
  1、干燥速度十分迅速料液經(jīng)噴霧后,表面積很大,像將IL料液霧化成50um的液滴,其表面積可增大至120m²。在高溫氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水分,完成干燥時(shí)間一般僅需5-40s左右。
  2、干燥過程中液滴的溫度不高,產(chǎn)品質(zhì)量較好噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣(80-800℃)即使采用高溫?zé)犸L(fēng),其排風(fēng)溫度仍不會(huì)很高。在干燥初期,物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球溫度,干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好。例如不容易發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素?fù)p失、氧化等缺陷。對(duì)熱敏性物料、生物和藥物的質(zhì)量,基本上能接近于真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn)。
  3、產(chǎn)品具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性由于干燥過程是在空氣中完成的,產(chǎn)品基本上能保持與液滴相近似的球狀,具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性。
  4、生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化,操作控制方便噴霧干燥通常用于處理濕含量40-60%的溶液,特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%,也可不經(jīng)濃縮,同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,從而減少了生產(chǎn)工序,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程。產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分,在一定范圍內(nèi),可用改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制管理都很方便。
  5、防止發(fā)生公害,改善生產(chǎn)環(huán)境由于噴霧干燥是在密閉的干燥塔內(nèi)進(jìn)行的,這就避免了干燥產(chǎn)品在車間里飛揚(yáng)。對(duì)于有毒氣、臭氣物料,可采用封閉循環(huán)系統(tǒng)的生產(chǎn)流程,將毒氣、臭氣燒毀,防止大氣污染,改善生產(chǎn)環(huán)境。
  6、適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)噴霧干燥能適應(yīng)工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求,干燥產(chǎn)品經(jīng)連續(xù)排料,在后處理上可結(jié)合冷卻器和風(fēng)力輸送,組成連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)線。
  噴霧干燥設(shè)備的缺點(diǎn)
  1、當(dāng)熱風(fēng)溫度低于150℃時(shí),熱容量系數(shù)低,蒸發(fā)強(qiáng)度小,干燥塔的體積比較龐大。
  2、廢氣中回收微粒的分離裝置要求較高。在生產(chǎn)粒徑小的產(chǎn)品時(shí),廢氣中約夾帶有20%左右的微粉,需選用高效的分離裝置,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,費(fèi)用較貴。
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