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　　按照干燥介質與物料的接觸方式，可將帶式干燥機分為對流型和傳導型兩種。
　　（一）對流型帶式干燥機
　　對流型帶式干燥機有穿流循環式和水平式兩種，穿流循環帶式干燥機結構特點是：輸送帶是由多孔的板或鋼絲網制成的；熱空氣穿過多孔的輸送帶與物料逆流接觸而將物料干燥。輸送帶      烘箱設備常見問題解決方法和烘箱基本常識
　　若本公司烘箱系列產品出現問題，請先詳細閱讀本說明書的內容，如有技術問題或維修困難，需本公司服務時，請告知機型、生產編號，我公司將竭誠服務。
　　常見問題（運輸過程中造成的或是操作人員操作不當）
　　1. 電源發生問題：
　　電源發生問故目前我國常見干燥機種類有噴霧干燥機、氣流干燥機、流化床干燥機、帶式干燥機等。
　　噴霧干燥機噴霧干燥是干燥設備中進展最快的設備之一。常規的霧化方法有3種：旋轉霧化、壓力霧化及氣流霧化。
　　旋轉霧化噴霧干燥的特點是單機生產能力大(噴霧量可達200t/h)，干燥速度快，具有瞬時干燥特點，同時進料量容易控制，操作可調性強，是企業首選產品之一。
　　壓氣流干燥機熱空氣進入干燥器后快速沖擊物料并在瞬間與物料充分混合使物料流態化與空氣的接觸面積最大化從而迅速蒸發水份，氣固兩相經過除塵分離后得到產品。氣流干燥機的干燥時間較短一般為1-4秒，產品在溫度還未升高之前已經離開了干燥器，所以適合熱敏性物料干燥。氣流干燥機，干燥強度大、設備投資省一、干燥機設備的裝配要求：
　　1、干燥機托輪組應整體吊裝。
　　2、干燥機托輪軸直線度公差應按GB1184-80的規定，公差等級為9級。
　　3、干燥機兩托輪軸的平行度公差應按GB1184-80的規定，公差等級為9級。
　　4、兩托輪橫向、縱向中心線應與底座的系統雖然可以迅速地加熱，但是加熱速度太快可能是有害的，即可能使物料焦化、燃燒，或由于蒸汽不能相應地逸出，導致物料內部壓力驟增而使被干燥物料撕裂或爆裂。當微波的能量過大或供熱時間過長，物料內部可能形成空腔或碳化腔。
　　介電加熱干燥系統，特別是微波干燥系統，經常與熱空氣聯合，這樣可提高干燥過程的效率和經濟性。這是因為熱空氣能有效地排除物料表面的自由水分，而介電加熱獨特的“泵”效應提供了排除內部     帶式干燥機一般會有單層式和多層式之分，料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網帶上，隨運送網帶向前移動，干燥單元內的熱空氣垂直經過物料層，使物料脫水。網帶上物料層的厚度按物料性質、布料方法以及枯燥溫度等要素判定，通常在20到100mm范圍內調整。
　　
　　將需求處理的物料能通過恰當的布料機構，如星型布料機、搖晃帶、粉碎機或造粒機，分布在運送帶干機制成多層式，常見的有二室三層、二室五層、長度6-40m，有效寬度0.6-3.0m。
　　網帶式烘干機將所要處理的物料通過適當的鋪料機構，如星型布料器、擺動帶、粉碎機或造粒機，分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環系統，每一個通道有一個或幾個排濕系統，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。