滾筒干燥機： 滾筒干燥機分為單滾筒干燥機、雙滾筒干燥機、多滾筒干燥機。滾筒干燥機的優點在于熱效率高：由于干燥機為熱傳導，傳熱方向在整個傳熱周期中基本保持一致，所以，滾筒內供給的熱量，大部分用于物料的濕分汽化，熱效率達80%～90%。干燥速率大：筒壁上濕料膜的傳熱和傳質過程，由里至外，方向一致，溫度梯度較大，使料
氣流干燥設備的干燥裝置可分為直接進料的、帶有分散器的和帶有粉碎機的。另外，還可分為有返料、熱風循環以及并流或環流操作的氣流干燥設備的干燥裝置。 1、直接進料的氣流干燥設備的干燥裝置：該裝置是目前應用最廣泛的一種，適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場合，像干燥合 1、滾筒干燥機熱效率高。筒內供給的熱量，除少量熱輻射和筒體的端蓋部分散熱損失外，大部分熱量用于濕分的氣化，熱效率可高達70% -80%。 2、滾筒干燥機干燥速率大。筒壁上濕料膜的傳熱與傳質過程，由里至外，
一、雙螺旋錐形混合機 旋錐形混合機筒內兩只非對稱螺旋自轉將物料向上提升，轉臂慢速公轉運動；使螺旋外的物料，不同程度進入螺柱，從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補充了底部的空缺，從而形成對流循環的三重混合
混合機的槽體的型式通常是立式圓筒形的，圓筒上部和下部都有蝶形或橢圓形的封頭，如圖1-1。也是一些混合機械是臥式的，像圖1-2.混合機的立式槽在常壓下操作時，為降低槽體的制造成本，混合機的槽上部也可是敞口的。磷肥工業、濕法冶金業和污水處理業用的數百或數千立方米的大型混合機攪拌槽
按照干燥介質與物料的接觸方式，可將帶式干燥機分為對流型和傳導型兩種。 （一）對流型帶式干燥機 對流型帶式干燥機有穿流循環式和水平式兩種，穿流循環帶式干燥機結構特點是：輸送帶是由多孔的板或鋼絲網制成的；熱空氣穿過多孔的輸送帶與物料逆流接觸而將物料干燥。輸送帶速被排除。干燥速度迅速提高，每加入一單位電磁能使干燥能力以6比1或8比1倍增加。這對于厚的難以加熱干燥的熱料是最有效的。 3、終端干燥普通干燥系統在接近干燥終止時效率最低，約有三分之二的干燥時間花費在排除最后的三分之一水分上。在普通干燥器的出口處加一個微波或高頻干燥器，由于內部產生熱，這可改變熱空氣干燥的低效率，提高了普通干燥器的處理量。這種方法可以精確控制最終濕含量，避免物料干燥過度。
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