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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專(zhuān)業(yè)制造商
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  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件

  干燥設(shè)備的斗式提升機(jī)可垂直或傾斜輸送散狀料,干燥設(shè)備的斗式提升機(jī)的特點(diǎn)是橫斷面尺寸較小,占地面積少,運(yùn)輸系統(tǒng)布置緊湊,提升高度大,有良好的密封性等。其缺點(diǎn)是過(guò)載的敏感性大,斗和鏈易損壞。
  干燥設(shè)備的斗式提升機(jī)運(yùn)送物料通常可達(dá)30m,一般為12-一、通用顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)
  定顎、動(dòng)顎上都裝有襯板,襯板上有齒牙,有助于破碎物料。襯板的作用是防止定顎、動(dòng)顎受到磨損。心軸的兩端由軸承支承,其上安有連桿。連桿的連桿頭與桿身分開(kāi)制造。電動(dòng)機(jī)通過(guò)/ 帶帶動(dòng)帶輪及偏心軸。在連桿下方的凹槽中,裝有推力板支座,前推力板及后推力板分別支承于支座上。偏心軸除在一端安有帶輪外,在另一端安裝飛輪。
  破碎腔的側(cè)壁上安有用螺釘或楔條固定的錳鋼側(cè)襯板。   在這幾期給大家介紹了噴霧干燥設(shè)備、回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備、滾筒干燥設(shè)備、流化床干燥設(shè)備和氣流干燥設(shè)備的干燥特性,是不是對(duì)一些干燥設(shè)備的應(yīng)用和適用有了更好的了解啊,今天再給大家介紹下另一款干燥設(shè)備的干燥特性,那就是“箱式干燥設(shè)備的干燥特性”,這些重要的基礎(chǔ),是每個(gè)使干燥設(shè)備主體用不銹鋼是不銹耐酸剛的簡(jiǎn)稱(chēng)。包括干燥設(shè)備主體用不銹鋼和干燥設(shè)備主體用耐酸鋼兩類(lèi)。在空氣中能抵抗腐蝕的鋼叫不銹鋼,在酸、堿、鹽等及其溶液和其他腐蝕介質(zhì)中能抵抗腐蝕的剛叫耐酸鋼。
  這類(lèi)干燥設(shè)備主體用鋼按其組織特征分為奧氏體型、奧氏體-鐵素體形、鐵素體型、馬氏體型和沉淀    簡(jiǎn)介:
  籠形粉碎干燥機(jī)因在其底部設(shè)有一對(duì)鼠籠形粉碎付而得名,籠形粉碎干燥機(jī)是氣流粉碎干燥機(jī)的一種,主要適用于于濾餅和潮濕團(tuán)塊狀物料的干燥。目前尚無(wú)系列產(chǎn)品,但可根據(jù)物料的物性設(shè)計(jì)制造。
  許多物料在其生產(chǎn)過(guò)程中往往都需

  回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的干燥參數(shù)(一)流向和熱載體的選擇
  一、流向的選擇濕物料和載熱體流向有并流和逆流兩種,也有逆、并流合用的。
  1、并流物料移動(dòng)方向與載熱體流動(dòng)方向相同。回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)在對(duì)物料干燥過(guò)程中濕含量高的物料與溫度最高而濕含量小的載熱體在進(jìn)口端相遇,此處干燥推動(dòng)力大。而在出口端,則濕含量較小的物料和濕含量較大的載熱體相接觸,干燥推    真空干燥箱基本知識(shí)概述:
  真空干燥箱專(zhuān)為干燥熱敏性,易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì),能夠向內(nèi)部沖入惰性氣體,特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。真空干燥箱為較古老的干燥裝置,箱內(nèi)被加熱板分成若干層。加熱板中通入熱水或低壓蒸汽作為加熱介質(zhì),將鋪有待干燥藥品的料盤(pán)放在加熱板上,關(guān)閉箱門(mén),箱內(nèi)用真空泵抽成真空。加熱板在加熱介質(zhì)的循環(huán)流動(dòng)中將藥品加熱到指定溫加熱盤(pán)面時(shí)間基本相同,受熱很均勻。
  5、物料損失小、環(huán)境保護(hù)好。由于在干燥過(guò)程中,物料上進(jìn)下出,物料分布也是上濕下干,且干燥尾氣流速極低(約0.1m/s),因此物料粉塵很難浮到設(shè)備頂部,更不會(huì)被尾氣夾帶排走,不僅不損失物料,而且不會(huì)污染環(huán)境。
  6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積小,易于操作。由于干燥過(guò)程中干燥器排出的尾氣量很小,且?guī)缀醪缓锪戏蹓m,因此不需配置占地面積大、操作復(fù)雜的除塵設(shè)備

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
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    三種混合機(jī)的簡(jiǎn)單介紹
三種混合機(jī)的簡(jiǎn)單介紹
  混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來(lái)的機(jī)械。混合機(jī)械廣泛用于各類(lèi)工業(yè)和日常生活中。混合機(jī)可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;還可以增加物料接觸表面積,以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng);還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑,通過(guò)混合機(jī)械的作用可加速溶解混勻。今天為大家講解一下以下三種混合機(jī)。
  玻化微珠混合機(jī)
  玻化微珠混合機(jī)是專(zhuān)門(mén)為易碎輕質(zhì)骨料(膨脹珍珠巖保溫砂漿、玻化微珠保溫砂漿等)混合研發(fā)的新型混合機(jī),其特點(diǎn)是混合均勻度高、混合時(shí)間短、物料破損率低。玻化微珠混合機(jī)主要由機(jī)架、傳動(dòng)裝置、筒體、換氣裝置、定位裝置、排料裝置等構(gòu)成。筒體由兩端兩個(gè)圓錐和中間一個(gè)圓柱組合而成的,主軸為中空結(jié)構(gòu),適用于真空負(fù)壓進(jìn)料,降低物料破損。
  玻化微珠混合機(jī)在工作時(shí)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),錐型筒體隨之旋轉(zhuǎn),筒體內(nèi)的物料形成上下翻滾運(yùn)動(dòng),同時(shí)由于筒體內(nèi)錐形結(jié)構(gòu),迫使物料在上下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生軸間移動(dòng),反復(fù)更疊,于是產(chǎn)生了縱、橫向的均布混合。玻化微珠混合機(jī)混料時(shí)間短,均勻度高,一般無(wú)機(jī)玻化微珠保溫砂漿混合時(shí)間不超過(guò)兩分鐘。
  錐型雙螺帶混合機(jī)
  錐型雙螺帶混合機(jī)由立式電機(jī)通過(guò)擺線(xiàn)針輪減速機(jī)直聯(lián)主軸,主軸上有大下兩圈螺帶。啟動(dòng)混合機(jī)后,旋轉(zhuǎn)的螺帶將物料在混合室內(nèi)沿壁面自下而上作圓周移動(dòng)而進(jìn)行提升或拋起,當(dāng)物料到達(dá)中心位置或最高點(diǎn)時(shí),便靠自重向下運(yùn)動(dòng),從而使物料在錐形混合室內(nèi)相互擴(kuò)散、對(duì)流、剪切、錯(cuò)位和摻混,迫使物料作全方位的空間不規(guī)則復(fù)合運(yùn)動(dòng)。
  錐型雙螺帶混合機(jī)占地面積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、可配備冷熱夾層和噴液裝置。
  錐型雙螺帶混合機(jī)可以應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、石油、冶金、建材等粉體與粉體(固-固),粉體與液體(固-液)的混合、反應(yīng)、干燥、冷卻。
  無(wú)重力雙軸槳葉混合機(jī)
  無(wú)重力雙軸槳葉混合機(jī)有強(qiáng)烈、高效,批次混合時(shí)間短,根據(jù)配方、材料和工藝,混合時(shí)間2~5分鐘,1:1000投放比例均勻度大于95%;臥式筒體內(nèi)兩根攪拌軸等速反向旋轉(zhuǎn),軸上特殊角度布置的槳葉確保物料徑向、環(huán)向、軸向三向拋灑運(yùn)動(dòng),形成復(fù)合循環(huán),在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻混合。
  無(wú)重力雙軸槳葉混合機(jī)是由兩根反向旋轉(zhuǎn)的攪拌軸,帶動(dòng)特定角度的漿葉旋轉(zhuǎn),漿葉轉(zhuǎn)動(dòng)可抵達(dá)兩個(gè)攪拌系統(tǒng)圓筒的整個(gè)底部,將所有物料加入混合;中間形成一個(gè)無(wú)重力區(qū):槳葉提升物料到幾乎失重的狀態(tài),使它們可以忽略顆粒的大小和密度而只有隨意移動(dòng)。
  可加裝飛刀組或飛刀軸實(shí)現(xiàn)對(duì)纖維類(lèi)物料的分散,從而可使高速飛刀組的剪切分散作用,可使纖維類(lèi)物料均勻的分散到其他物料中。
  無(wú)重力雙軸槳葉混合機(jī)具有無(wú)重力雙軸槳葉混合機(jī)出料迅速、干凈;采用氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)快速出料,無(wú)殘留等優(yōu)勢(shì)。通常需配套用于半自動(dòng)或全自動(dòng)的生產(chǎn)線(xiàn)中,才能將雙軸槳葉混合機(jī)的混合效率發(fā)揮至極致。
  以上就是步長(zhǎng)干燥設(shè)備為大家介紹的三種混合機(jī)械,隨著現(xiàn)在科技的迅猛發(fā)展,混合機(jī)在原有的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出了很多新型的技術(shù)與針對(duì)性較強(qiáng)的機(jī)械。
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