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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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噴霧造粒干燥機構成原理和造粒機
熱風循環烘箱和高速混合機詳介
烘干機和干燥機的區別
冰凍干燥設備的性能介紹和常見故
旋轉閃蒸干燥設備的結構特性和電
中國干燥機產業發展分析報告
微波干燥設備和熱風循環烘箱的詳
球罐干燥設備的球殼結構設計要求
干燥設備給中藥材和干果加工企業
烘箱與干燥機的常見故障排除
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  干燥設備配件
滾筒干燥機的滾筒是一個外表經過加工的金屬空心圓筒,被傳動裝置帶動,轉速約為4-10r/min。加熱蒸汽從頸通入并在筒內冷凝,冷凝水由虹吸排管排除。簡體外壁面被加熱,水被汽化,散于周圍空氣中,滾筒轉動一周,物料完成干燥,結片于外壁,然后由刮刀卸料。
  滾筒干燥機的直徑為0.5-1

  一、倒錐式氣流干燥設備
  倒錐式氣流干燥設備采用氣流干燥管直徑逐漸增加的結構,因此氣速由下向上漸減,增加了粒子在管內的停留時間,降低了氣流干燥設備的干燥管的高度。像干燥小蘇打的干燥設備,其流程見圖(5-15)生產操作數據見表(5-18)。

干燥設備由加料器和豎式粉碎機組成。
  一、豎式粉碎氣流干燥設備的加料器由定量加料和螺旋輸送兩部分組成。立式定量加料器中起定量加料作用的是螺旋葉片向上伸入錐體中的高度和轉速。以不同含水量的石膏作實驗,得到加料量與轉速的關系。在實驗中表明,加料量在一定轉速范圍內是成比例一、概述
  烘箱,采用國家重點推廣的節能環保加熱新技術,通過電源使電熱管加熱,產生熱源,當它被加熱物體吸收時可直接轉變為熱能,從而獲得快速干燥效果,達到縮短生產周期,節約能源,提高產品質量等目的。
  二、結構
  烘箱箱體由角鋼、薄鋼板制成。外殼與工作室間填充玻璃纖維保溫與隔熱。加熱系統裝置在工作室的頂部。水平式循環通風,使之箱內的溫度更加均混合機的擋板一般是指長條形的豎向固定在混合機槽壁上的板,主要是在灌流狀態時為了消除槽中央的“圓柱狀回轉區”而增設的。顯然這種擋板適用于徑流型槳葉在灌流區的操作,而層流狀態時不能用這種擋板來改變流型。擋板還可提高槳葉的剪切性能,像有的懸浮聚合的混合機械裝置;在設有擋板時可使顆粒細而均勻。

  板式干燥與槳葉式干燥的區別
  板式干燥機發展至今已有幾十年歷史。近年來,許多國家將其廣泛應用于化工、染料、農藥、塑料、醫藥及食品等領域,在使用中不斷改進提高。它與傳統干燥機相比,具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產品質量好、占地小、附屬設備少、污染少、生產連續、操作方便和適用范圍廣等優點。
  因而在干燥技術中有其廣闊的發展前景,引起越來越多人的重視和研究。設備    干燥技術越來越先進,各式各樣的干燥設備各有所需,噴霧干燥機就是其中一種非常好的干燥設備。
  噴霧干燥機為連續式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。
  空氣經過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣是否超差,刀軸的軸承組件是否有損壞,切刀轉子動平衡是否失衡。在運行中檢查切粒小車四個移動輪與導軌之間的接觸是否有間隙?刂凭郾┓壑械膿]發份,消除流經模板孔時對切刀及切刀軸產生的振動。降低模板處的熱油溫度,檢查筒體及模板溫度分布,筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常;確認“水、刀、料”到達模板處的時間設定,防止顆粒水過早到達模板使模板孔凍堵。切粒機合上機頭后,應快速把喂料量提升到擠壓機的設定負荷。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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  信箱:bc@buchangdry.com
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    新型熱風循環烘箱介紹和原理與故障分析
      新型熱風循環烘箱介紹和原理與故障分析
  常州市步長干燥設備公司的創新產品--XHX新型節能熱風循環烘箱近日投放市場了。該產品具備優良的節能、安全和人性化操作特點,受到用戶的歡迎。
  該烘箱特殊的進風方式及新型的循環風設計結構,使箱內溫差非常小,提高了干燥效率。該烘箱設計安裝了超溫斷電保護裝置,配置了操作工安全門及斷電節電設施,使安全性和節能性更進一步;另外還配備了干燥溫度儲存及記錄打印功能。據了解,目前國內市場上的傳統烘箱一般都存在側進風箱內溫差大、能耗高、干燥效率低下等缺點。XHX新型節能熱風循環烘箱的問世,將進一步提高干燥用戶的生產經營效益,并將在一定程度上替代目前市場上傳統的烘箱產品。
  凈化熱風循環烘箱的原理與故障分析
  1、凈化熱風循環烘箱的工作原理
  箱體的溫度控制采用了GCD一23A型智能電腦溫控和PLC自控系統,溫度信號的采集用鉑電阻,經溫度控制器的放大與設定值進行比較得到PID控制信號,同時PLC程控器輸出控制信號控制固態繼電器SSR導通,固態繼電器再控制加熱器加熱,使箱體處于升溫除濕階段。當溫度達到設定值時,溫控儀輸出PID控制信號PLC,PLC輸出控制信號給時間繼電器KT,使其開始保溫計時,同時,關閉進風機和排風碟閥。通過PID控制電加熱不斷啟閉,箱體處于熱風循環保溫滅菌階段。當保溫滅菌時間達到設定值時,時間繼電器輸出信號給PLC,PLC輸出全閉電加熱,開啟水冷卻電磁閥,使其吸合導通,從而箱體處于冷卻降溫階段。當箱內溫度下降≤40℃時,溫控儀輸出控制信號給PLC,PLC輸出關閉熱風循環風機,干燥滅菌周期程序結束。TEED一2001K超溫報警溫控儀輸出信號控制PLC整個程序的運行,鉑電阻PT100測試信號至報警溫控儀與超溫報警設置溫度值進行比較,當實際溫度值低于設定值時,輸出控制信號給PLC,PLC程序正常運行。當實際溫度值超過設定值時,輸出控制信號給PLC,PLC關閉運行程序。故超溫報警的設置值一般要高于工作溫度的設定值。
  2、凈化熱風循環烘箱的故障分析及解決方法
  2.1故障現象描述
  閉合循環烘箱空氣開關,按照該烘箱的操作說明書設置好加熱溫度250℃,超溫報警溫度260℃,保溫計時1h后,啟動其自動運行程序,烘箱的循環風機、進風機、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起,表明程序運行正常。加熱運行2.5h后,溫度仍然達不到設定值,如果加熱時間過長,就會造成被加熱玻璃容器易碎,壞瓶率升高。同時,造成能源浪費,耗電量增加。以及烘箱的工作周期加長,致使在正常生產崗位的兩班制下不能按時完成該工藝環節,殆誤生產任務的進程計劃,且提高了生產成本。正常滿箱時溫度從室溫一直加熱到250℃需要2.5h,1個工作周期需要約6h。
  2.2故障分析
  首先查看烘箱差壓表,判斷烘箱內風速是否正常。了解循環烘箱內被加熱物品擺放是否過于密集,高溫高效過濾器是否堵塞,風量調節板是否被改動,排除這些原因后,再判斷循環風機是否存在故障,造成熱風循環空氣流通不好,濕熱空氣不能正常排放。其次從故障現象和烘箱的電路原理分析,烘箱能夠加熱,說明GCD一23A型智能電腦溫控儀輸出信號正常,PLC輸入輸出信號也正常。
  2.3故障檢測及排除
  經過上述故障分析,可以斷定控制信號和可調節部件均正常,然后我們從以下幾個方面進行檢查。首先核對一下GCD一23A型智能電腦溫控儀的PID調節參數,看是否人為誤操作,致使設置參數變更,從而使得系統出現動作異常。PID參數直接影響著系統的調節精度,是控制系統設計的核心內容。通過適當的PID參數,PID控制可以根據系統被控過程的誤差特性,利用比例、積分、微分計算出系統控制量,得到相應的輸出響應特性,控制系統使其達到滿意的控制效果。恢復PID參數正常設置值。其次檢測循環風機運轉是否正常,轉向是否正確。如果風機反轉或風機負載太大而轉速過慢,都將影響熱風循環不暢通。
  當風機反轉時,可將風機的電源任意兩相倒換;當風機轉速過慢時,應從兩個方面進行檢查:(1)電氣方面電源電壓是否正常,有無缺相或繞組斷路現象。(2)機械方面有無掃膛、振動、軸承過熱、損壞、風葉松動擦箱殼等故障。可針對具體情況進行排除。再次檢測固態繼電器和加熱器有否局部斷路。固態繼電器(SOLIDSTATERELAYS),簡寫成‘SSR”,是一種全部由固態電子元件組成的新型無觸點開關器件,它利用電子元件(如開關三極管、雙向可控硅等半導體器件)的開關特性,可達到無觸點無火花地接通和斷開電路的目的,因此又被稱為“無觸點開關”。SSR成功地實現了弱信號(Vsr)對強電(輸出端負載電壓)的控制。SSR虛接或導通后的局部斷路致使380V電源缺相,加熱器不能全部加熱,處理方法是維修或更換固態繼電器。而加熱器的局部斷路,也將使加熱不能全部工作,造成加熱過程過于緩慢。維修或更換加熱器。將故障問題完全處理好。閉合循環烘箱空氣開關,按照該烘箱的操作說明書運行其程序,經過2.5h的升溫后,烘箱到達設定溫度,時間繼電器開始計時,烘箱進入斷續加熱的保溫滅菌階段。保溫1h后烘箱開始冷卻降溫,2.3h后整個干燥滅菌周期程序運行結束,完全滿足該烘箱提供的技術參數要求和工藝參數要求。
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