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干燥設備中噴霧干燥機和真空干燥
臥式混合機的特點性能和立式混合
兩種不常見的帶式干燥機的詳細介
雙錐回轉真空干燥機和振動干燥機
高頻和微波干燥機所產生的輻射對
烘箱類型介紹(二)
振動干燥機與帶式干燥機的區別
離心噴霧干燥機的應用和真空干燥
高頻干燥機和微波干燥機的防護措
微波真空干燥設備及可取之處
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  干燥設備配件
    花椒干燥機的性能特點與干燥方案
  花椒是我們日常生活中重要的食品調料,找很久以前花椒的干燥是一項很繁復的工作,現代花椒干燥機的使用大大提高了花椒干燥的效率!該機適用范圍廣,不受氣候影響:可廣泛適用于食品、木材、農副產品加工等行業的加熱干燥生產線用。
  熱泵干燥機干燥房運行費用及性能特點:
  1、安裝方便

  1、微波干燥設備
  應用:微波陶瓷干燥設備,主要應用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等。
  特點:產品干燥質量好。易于控制,操作方便靈活。節省時間,產量高。能源消耗少。生產強度小,占地少。省力,省工序,特別是易于和前后工序連成自動線,減少搬運次數。環保清潔衛生。無污染,更不會產生“三廢”等問題。
  2、軟木干燥

  一、特點
  1、結構簡單,制造方便,使用可靠,成本低,是目前應用較廣泛的一種干燥機型。
  2、谷物流向與熱風流向垂直。
  3、存在的主要問題是:干燥不均勻,進風側的谷物過干,排風側的谷物較濕,因而產生
  了水分差。其次是單位能耗較高,熱能沒有充分利用,干燥后的糧食品質較差。
  二、性能
  衡量  可燃性和揮發性的化學物品切勿放入箱內。如在使用過程中出現異上期給大家介紹了“針對不同行業選擇怎樣的干燥設備才能事半功倍(一)”在乳制品加工行業選擇那種干燥設備比較好。這期給大家介紹干果加工行業選擇那種干燥設備比較好。現在人們的生活水平水平不斷的提高,干果雖然價格較高,但是隨著工資收入的提高,干果的營養價值和口感度很好,價格已經不在人們購買的考

  干燥設備的螺旋加料器或作為加料用的輸送機,在化工干燥設備的工作過程中應用很多。適宜于供給各種粉狀、粒狀和小塊的物料,如聚氯乙烯、氟硅酸鈉、硫銨、硬脂酸鹽、小蘇打、淀粉等,但不宜輸送易變質的、粘性大、易結塊的和大塊的物料。在設計布置中為了保證輸送物料的充填因數不致過大和做到均勻給料,通常在干燥設備輸送機的裝料器上方設置給料設備。
  由1、混合機的混合容器
  混合容器常被稱為混合釜或混合槽,當混合機械用作反應器時,又被稱為混合釜式反應器,有時簡稱反應釜。
  釜體的結構型式通常為立式圓筒形,其高徑比值主要依據操作時容器高徑比以及裝料系數大小而定。而容器裝夜高徑比又視容器內物料性質、混合特征和混合器層數而等主要部件組成。用途帶式干燥機是常用的連續式干燥設備,可廣泛應用于化工、食品、醫藥、建材、電子等行業,特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對濾餅類和膏狀物料,也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。典型產品脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、雞精、椰蓉、有機顏料、合成橡膠、丙烯纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、電子元器件老化、固化等。備注:公司備有試驗樣機,可提供來料試驗,歡迎您來電咨詢!

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.94080g.xyz
  信箱:bc@buchangdry.com
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    渦輪式混合機械的結構介紹
渦輪式混合機械與槳式混合機械相比,葉片數量多,葉片種類多,轉速高,所以其結構比漿式復雜。各種型式的渦輪混合機漿都是通過輪毅用鍵與止動螺釘連接與混合機軸上,同時在混合機軸的底部用擰入軸端的螺栓或軸端螺母擋住輪毅。
  混合機械的開啟渦輪多是將葉片直接焊接于輪毅上,折葉開啟渦輪的葉片焊接時,通常是在輪毅上開槽,葉片嵌入施焊。特別是折葉的,像大量生產,用鑄造比焊接的更為方便。對于大直徑的混合機械開啟渦輪,也可將全部葉片或徑向對稱的一對做成與輪毅可拆連接的,以便于安裝。
  目前還有一種混合機械開啟渦輪葉片采取便寬度的型式,即自葉片根部到葉片前端其漿寬成直線變化,逐漸變窄。這樣的結構有利于減小葉片的慣性力、節約材料,所以是合理的。
  混合機械開啟渦輪的通用尺寸是漿寬與漿徑比0.15-0.3,面葉片厚度通常由強度計算決定。
  混合機械圓盤渦輪的結構比混合機械開啟渦輪的復雜。混合機械圓盤渦輪中的圓盤多數是整體的,也多是焊接在輪毅上,而葉片與圓盤的連接方式有數種型式。對小型葉輪型<400mm的,常采用葉片與圓盤焊接式。當漿徑在500mm以上時,考慮到便于從入孔中進出。
  混合機械圓盤渦輪的通用尺寸為漿徑比漿長比漿寬。圓盤直徑一般采取漿徑的三分之二,也有的資料提出為四分之三。圓盤的厚度要保證一定的剛性以支持周邊的葉片。葉片的厚度通常可由強度計算來定。
  混合機械彎葉圓盤渦輪的結構特點主要在于彎葉的形狀,而其余結構都與平直葉的相同。葉片后彎角的大小會影響葉輪的排出性能并改變動力消耗的狀況,一般后彎角為45°和60°,也有的用到80°。彎葉形狀以對數螺線最好,但實際上都近似用圓弧彎葉。彎葉的圓弧半徑可取漿徑的八分之三。
  混合機械肩葉圓盤渦輪除葉輪形狀特殊外,其余結構也與其他混合機械圓盤渦輪相同。有的資料提出以下尺寸比例:箭葉的葉面都用圓弧狀,其半徑為漿徑的十分之一,相當于平直葉漿寬的箭葉寬度五分之一,箭葉在圓盤平面上的投影寬度為漿徑的四分之三。當箭葉是由兩個圓弧面焊在一起的時候,前端用一個墊塊,而槳葉的寬度要比五分之一大出一個墊塊的厚度。
  對于直徑大于700mm的混合機械圓盤渦輪,為了裝拆方便,有時要制成對開式圓盤,各焊在對開式輪毅上,然后用螺栓將對開輪毅夾緊在混合機軸上,并用螺栓將兩半圓盤相連接。
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