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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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淺談各種干燥設備的特性-噴霧干
烘箱設備的發展和真空烘箱的獨到
你了解微波真空干燥設備與污泥烘
最常用幾種干燥機的特點歸納
淺談各種干燥設備的特性-流化床
給大家介紹兩種新型高效混合機
淺談各種干燥設備的特性-氣流干
烘箱設備常見問題解決方法和烘箱
無熱再生吸附壓縮空氣干燥與組合
混合機的機型及用途
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
    改進干燥設備,強化干燥過程是近年來,常用的干燥設備有噴霧干燥設備、流態化干燥設備、氣流干燥設備等,扔在原有的基礎上改進和發展。
  1、改善干燥設備內物料的流動狀況或干燥介質的流動力學狀況,強化和改善干燥過程。像氣流干燥設備從直管氣流干燥改    一、滾筒干燥機
  干燥原理:
  滾筒干燥機的流程是,該干燥機由低速旋轉的傾斜圓筒(筒內壁安裝有翻動物料的格式抄板)以及燃燒爐、加料器、旋風分離器、洗滌器等主要干燥機配件構成。
  在并流操作時,濕物料從回轉圓筒高的一端加入,一、淬火冷卻設備
  熱處理冷卻設備包括熱處理淬火冷卻設備和冷處理設備。
  淬火冷卻設備的作用是實現鋼的淬火冷卻,達到所要求的組織和性能;同時應避免工件在冷卻過程中開裂和減少變形。
  淬火冷卻是將加熱了的工件進行強烈快速冷卻的過程。在此過程中發生形成氣泡、沸騰和對流等復雜的熱交換。此熱交換過程受到淬火介質的成分、濃度、溫度、流量、壓力、運動狀態及工件形狀等因素的影響,實現對這    一、真空箱式干燥設備的干燥原理:
  當使用真空干燥設備對物料進行干燥時,會將被干燥的物料置于真空條件下進行加熱干燥。利用水環式真空泵或水噴射泵抽氣、抽濕,使干燥室內形成真空狀態。真空干燥適用于不耐高溫、易于氧化的物料。或以有機溶劑作為干燥介質的泥狀、膏狀物料,以及貴重的生物制品。
  真空箱式干燥設備的構造,有一     烘箱設備的發展和真空烘箱的獨到之處
  隨著科學技術的發展和自動化程度的進一步提高,烘箱做為實驗室的常用設備也在不斷的發展,由原來單一的產品逐漸向多個方向發展,比如數字顯示、電腦控溫、不銹鋼內膽、真空烘箱等等。下面就目前市場上先進的烘箱給予簡單介紹。
  一、不銹鋼內膽烘箱
  儀器介紹:
    介紹網帶式干燥機的結構原理和八大特點
  網帶式干燥機應用是非常的廣泛,今天這篇文章主要是介紹一下它的概念、工作原理以及他的八個主要的特點。
  概念
  網帶式干燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。對干燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量操作參數,可進行獨立控制,從而保證一、干燥機設備的裝配要求:
  1、干燥機托輪組應整體吊裝。
  2、干燥機托輪軸直線度公差應按GB1184-80的規定,公差等級為9級。
  3、干燥機兩托輪軸的平行度公差應按GB1184-80的規定,公差等級為9級。
  4、兩托輪橫向、縱向中心線應與底座的之裂縫在彈簧板聯接處,干燥機啟動時有一定的沖擊作用,時間一長,舊裂縫擴展而導致最后斷裂.大齒圈斷裂后,由于無備件,加之生產任務又較緊張,于是采用緊急修復措施,僅用不到3個班的時間就恢復了生產.該齒圈自修復以來,已安全運行7個多月,實踐證明,這種修復辦法簡便實用,省時省料。
  老舊干燥機要是出現斷裂現象,用戶不要緊張,可以根據以上方法來處理,如果自行無法解決要及時向干燥機廠家技術人員尋求幫助
  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.94080g.xyz
  信箱:bc@buchangdry.com
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    干燥設備中噴霧干燥機和真空干燥機的優勢
每款設備都有著自己的作用,在生產中起著各自不同的功能,比如干燥設備中的噴霧干燥機和真空干燥機它們也有著自己的長處和優點,在各自不同的工作崗位上發揮著自己能力,讓我們一起了解它們的不同與擁有的優勢吧。
  干燥設備中噴霧干燥機和真空干燥機同為干燥設備干燥設備又稱干燥器和干燥機。用于進行干燥操作的設備,通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出,以獲得規定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒兩款干燥設備前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產發展的需要,各種機械化干燥器越來越廣泛地得到應用。
  噴霧干燥機為連續式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。
  噴霧干燥機的操作規程閉式系統:請選擇閉式系統鍵,打到自動,(手動、袋濾反吹、自動)打到自動開機前,請確認水、氣、電已滿足設備要求;請再次確認所有緊固件已收緊,檢查門已關緊。
  開冷卻循環水,開總控制電源(位于墻上),及控制電柜左上角開關,開啟冷凍機。
  準備往系統注入氮氣:檢查三個閥門,V-3(關)、V-2(關)、V-4(開)。
  將氮氣分壓關閉,開總閥,然后將分壓調至0.4MPa。
  系統內導入氮氣:V-101(開),V-102(開),V-103(開得較小),V-106(開得較小,使其流量在0.5左右),調節V-102與V-103間的三聯過濾器,使其壓力在0.1MPa,V-104(開得較小,壓力在0.1MPa左右)。
  至氧氣濃度低于規定的濃度(3%)時,V-103(關),V-2(開),V-4(關),然后啟動循環風機5-10分鐘,使氧氣濃度維持在3%(系統不漏氣)。
  開啟霧化器(頻率為0HZ),開啟電加熱,開供料泵,開蠕動泵(溫度未達到設定值時,不得供料),當溫度達到100℃后(設定溫度在100℃以上),調節霧化器頻率至30-40HZ。
  當熱風入口溫度達到已設定溫度并穩定時,將霧化器的頻率慢慢調制50HZ。開啟蠕動泵,噴溶劑,使出口溫度達到設定值并穩定(此時可觀察溶劑是否噴出,出口溫度的變化情況)。
  當入口溫度與出口溫度達到設定值時,迅速將溶劑切換至原料液。并調節霧化器旋鈕至規定轉速。
  噴料完畢后,將原料液切換至溶劑,并且霧化器頻率調至50HZ,并噴霧10分鐘左右,此后供料泵關閉,電加熱關閉(此時關閉氮氣),慢慢減速霧化器轉速至20HZ左右。當進口溫度降到90℃關閉可燃氣體開關,關閉冷凍機開關,并用空氣置換系統內氮氣(開V-3,關V-2,開V-4),霧化器在溫度為90℃以下時可關閉,循環風機在溫度為60℃以下時可關閉。
  當控氧儀氧氣濃度達到21%后,可開檢查門,并清理物料。
  干燥設備的發展是比較迅速的,在我們日常生活生產中干燥機的使用率是非常高的,所以推動了干燥機的發展,特變是近幾年我國的真空干燥機的發展有著明顯的進步與提高,為人們的干燥事業作出了重大貢獻,當然貢獻會有,但是人們對于干燥技術的要求越來越高,所以真空干燥機還有待發展與完善,才能適應這個快速的現代社會和人們的需求。
  真空干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后,去除容器內部件水分的設備。干燥工作時候,罐內處于真空狀態,夾套通熱水(或蒸汽、導熱油)加熱,隨著罐體低速回轉,物料在罐內不斷上下、內外成“菱形軌跡”運動并吸收蒸發,水蒸汽通過真空管路連續不斷排出,達到物料干燥目的。在干燥混合物的同時,按客戶要求內置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實現其多功能操作。
  真空干燥有許多優點:在低壓下干燥時氧含量低,能防止被干燥物料氧化變質,可干燥易燃易爆的危險品;可在低溫下使物料中的水分汽化,易于干燥熱敏性物料;能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物質的排放,可成為環保類型的“綠色”干燥。因此,真空干燥設備的應用日益廣泛。
  真空干燥的主要缺點是需要一套能抽水蒸汽的真空系統,使得設備投資費用高,運轉費用高;設備生產效率低,產量小。為克服這些缺點,不少科技工作者,做出了許多努力。同時,由于真空干燥有許多優點,有些產品不得不采用真空干燥設備。因此,真空干燥設備的發展會很有前途。
  同為干燥設備,卻有著不同的用途和作用,但是同樣是給人們創造了價值,在人們的生產生活中起到了不可或缺的作用,它們利用自己的優勢為人們奉獻著自己,希望在未來了發展中能夠更加完善噴霧干燥機和真空干燥機,能夠更好的為人們做出貢獻。
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