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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件

  混合機(jī)的槽體的型式通常是立式圓筒形的,圓筒上部和下部都有蝶形或橢圓形的封頭,如圖1-1。也是一些混合機(jī)械是臥式的,像圖1-2.混合機(jī)的立式槽在常壓下操作時,為降低槽體的制造成本,混合機(jī)的槽上部也可是敞口的。磷肥工業(yè)、濕法冶金業(yè)和污水處理業(yè)用的數(shù)百或數(shù)千立方米的大型混合機(jī)攪拌槽    上一節(jié)我們講訴了干燥設(shè)備的選擇方法中的 1、干燥物料目的2、干燥設(shè)備裝置的選擇3、干燥條件的把握相信看過的朋友對干燥設(shè)備如何選擇有了初步的認(rèn)識,這次常州步長有限公司邀請行業(yè)精英一起商討,把大家遇到的問題,購買時產(chǎn)生的    在這幾期給大家介紹了噴霧干燥設(shè)備、回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備、流化床干燥設(shè)備和氣流干燥設(shè)備的干燥特性,是不是對一些干燥設(shè)備的應(yīng)用和適用有了更好的了解啊,今天再給大家介紹下另一款干燥設(shè)備的干燥特性,那就是“噴霧干燥設(shè)備的干燥特性”,這些重要的基礎(chǔ),是每個使用者微波干燥設(shè)備的優(yōu)勢:
  通用的微波干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱,需要從里到外進(jìn)行加熱,加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤,而微波干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速度快,1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到80℃,避免了上述缺點(diǎn),所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。
  微波干燥設(shè)備由于是采用微波加熱所    干燥機(jī)設(shè)備的節(jié)能設(shè)計與節(jié)能方法
  干燥機(jī)在我國的運(yùn)用越來越廣泛,整個行業(yè)的技術(shù)與質(zhì)量也以一個上升的勢頭在發(fā)展。干燥產(chǎn)品品種由十幾種快速發(fā)展到目前的60多種,干燥機(jī)制造從無發(fā)展到每年可提供2萬~3萬臺,一些大型國產(chǎn)干燥設(shè)備已替代進(jìn)口設(shè)備裝備國內(nèi)化工企業(yè)。但據(jù)了解,目前中國的干燥能耗占整個工業(yè)總能耗的比例幾乎比英國高出1倍

  三維混合機(jī)設(shè)備應(yīng)用:
  三維混合機(jī)設(shè)備是利用機(jī)械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機(jī)械。混合機(jī)設(shè)備廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中。 三維混合機(jī)設(shè)備可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;還可以增加物料接觸表面積,以促進(jìn)化學(xué)

  耙式干燥機(jī)械的整個裝置主要由耙齒運(yùn)動部分、抽真空部分、加熱及捕集部分組成。被干燥物料從加料口加入后,把加料口蓋嚴(yán),并在殼體夾套通入熱水,啟動真空泵。干燥機(jī)的裝有齒耙組的主軸由電動機(jī)帶動,經(jīng)減速機(jī)減速后以4r/min左右的速度正反轉(zhuǎn)動。物料隨著齒耙的正向轉(zhuǎn)動移往兩側(cè);當(dāng)齒耙反向刀同質(zhì),粉碎100-200kg飲片也不用換刀。
  8、雙轉(zhuǎn)子兩段粉碎,產(chǎn)量大,出料粒度3㎜以下,2㎜以下占80%以上。
  9、沒有篩網(wǎng)篦底,高濕物料,絕不堵塞。
  10、錘頭、襯板雙向調(diào)隙,隨時控制出料粒度。
  11、雙級雙飛輪,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)慣量大,節(jié)電20%。
  12、集中潤滑系統(tǒng),不停機(jī)適時潤滑,方便快捷。
  13、液壓啟閉機(jī)殼,換錘、維修省時省工。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.94080g.xyz
  信箱:bc@buchangdry.com
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    顎式破碎機(jī)和攪拌干燥設(shè)備的特點(diǎn)
一、復(fù)擺型顎式破碎機(jī)的特點(diǎn)
  1、復(fù)擺型顎式破碎機(jī)動顎在上端及下端的運(yùn)動不同步,交替進(jìn)行壓碎及排料,因而功率消耗均勻。
  2、動顎的垂直行程相對較大,這對于排料、特別是排出粘性及潮濕物料有利。
  3、和簡擺型顎式破碎機(jī)相比,結(jié)構(gòu)比較簡單,輕便緊湊,生產(chǎn)能力較高。
  4、由于動顎垂直行程較大,物料不僅受到擠壓作用,還受到部分的磨剝作用,加劇了物料過粉碎現(xiàn)象,增加了能量消耗,產(chǎn)生粉塵較大,顎板比較容易磨損。
  5、復(fù)擺型顎式破碎機(jī)在破碎物料時,動顎受到的巨大擠壓力,直接作用到偏心軸上。目前這類破碎機(jī)都制成中、小型的。
  二、傳導(dǎo)式攪拌干燥設(shè)備的特點(diǎn)
  一般性特征在熱傳導(dǎo)式攪拌干燥設(shè)備中,干燥過程所需的熱量全部由傳熱壁面提供,加熱介質(zhì)與物料不直接接觸,因而,這類干燥設(shè)備具有如下特點(diǎn)。
  1、物料與環(huán)境污染小。物料與加熱介質(zhì)之間不接觸,避免相互污染問題,而同時不使用攜帶空氣,與對流傳熱式干燥設(shè)備相比,它的氣體用量很少,粉塵帶出極少。
  2、熱效率高、能耗低。避免由于尾氣排放造成的大量熱量損失,熱效率高,一般在80%-90%;由于干燥設(shè)備外壁設(shè)有保溫層,對攪拌槳葉式干燥設(shè)備來說,蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸氣。
  3、干燥系統(tǒng)造價低。與對流傳熱式干燥設(shè)備相比,相應(yīng)地減少或省去部分輔助設(shè)備,裝置結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,干燥設(shè)備系統(tǒng)造價低。
  4、通常為密閉式設(shè)計,干燥可在真空條件下進(jìn)行,蒸發(fā)的濕分可由真空帶走,因此,不可凝氣體的量極小;如果濕分是需要回收的溶劑,采用冷凝方法可以非常容易地回收溶劑,從而有效地降低物料溫度,以避免熱敏性物質(zhì)的熱分解;可有效地控制有毒、易爆物質(zhì)的擴(kuò)散。
  5、干燥產(chǎn)品水分均勻、品質(zhì)好。物料在干燥設(shè)備內(nèi)停留時間分布窄,物料界面更新速率高,強(qiáng)化傳熱、傳質(zhì),產(chǎn)品干燥均勻。
  6、處理物料范圍廣。使用不同的熱介質(zhì),既可處理熱敏物料,又可處理需高溫處理的物料。初始物料水分高達(dá)70%以上時,產(chǎn)品水分可低于0.1%。
  7、操作控制簡單。這類干燥設(shè)備可加壓或減壓(真空)操作,熱傳導(dǎo)的加熱介質(zhì)可用蒸汽、熱水或?qū)嵊偷取?BR>  8、干燥設(shè)備內(nèi)物料的存留率高。干燥設(shè)備內(nèi)的物料殘存一般約為槽體容積的70%-90%。
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