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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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淺析雙錐真空干燥設(shè)備與錐形混合
干燥機(jī)的工作流程和烘箱的工作原
轉(zhuǎn)鼓干燥設(shè)備介紹、雙腔回轉(zhuǎn)破碎
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)和流化床干燥機(jī)的
旋回破碎機(jī)的給料方式、滾筒干燥
怎么解決噴霧造粒干燥設(shè)備、電烘
搖擺式顆粒機(jī)的介紹和對干燥制粒
帶式干燥機(jī)在進(jìn)出口蔬菜中的應(yīng)用
淬火冷卻設(shè)備和輥式破碎機(jī)以及帶
了解常用的三種混合設(shè)備的使用要
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
   紅外線和遠(yuǎn)紅外線干燥機(jī)的設(shè)計(jì)包括以下一些內(nèi)容:根據(jù)被干燥物料本身特性選擇干燥優(yōu)化溫度及工藝參數(shù),確定加熱源、加熱溫度及加熱時(shí)間;選擇干燥爐的形式和確基本尺寸;選用合適的輻射元件,擬定合理的工藝布置;確定密封和保溫措施等。
  一、干燥機(jī)爐體設(shè)計(jì):  一、高密度聚乙烯流化床干燥設(shè)備的簡介:
  年產(chǎn)量為3.5萬噸高密度聚乙烯的某化工廠,其干燥采用臥式多室流化床干燥設(shè)備
  由螺旋脫水器脫水后的濕聚乙烯,含水量約6%-7%,最大允許含水量可達(dá)10%,經(jīng)流化床干燥設(shè)備干燥后要求正常含水量為0.05%,最大可允許   在這幾期給大家介紹了噴霧干燥設(shè)備、回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備、滾筒干燥設(shè)備、流化床干燥設(shè)備和氣流干燥設(shè)備的干燥特性,是不是對一些干燥設(shè)備的應(yīng)用和適用有了更好的了解啊,今天再給大家介紹下另一款干燥設(shè)備的干燥特性,那就是“箱式干燥設(shè)備的干燥特性”,這些重要的基礎(chǔ),是每個(gè)使高頻干燥機(jī)和微波干燥機(jī),所產(chǎn)生的高頻電磁場和微波輻射對人體的健康有一定的影響,所以必須加強(qiáng)安全防護(hù)措施。
  生物組織吸收輻射能量的大小隨著頻率的不同而不同。頻率低于1000MHz和高于3000MHz的微波能量被生物組織所吸收的比率約為20%-100%,隨頻率和生物組織的特點(diǎn)而有所不同。
  由于輻射波對生物體的加熱所造成的傷害作用和生理作用影響,統(tǒng)稱為熱效應(yīng)。微波熱效應(yīng)的特點(diǎn)是穿透深    混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等,將兩種和兩種以上物料均勻混合起來的機(jī)械。混合機(jī)目前廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中。這是我們在混合機(jī)的基本介紹里面講過的,我想大家應(yīng)該也了解,今天我們就來了解一下混合機(jī)的一些細(xì)節(jié)問題。
  常用的混合機(jī)分為氣體和低粘    滾筒干燥機(jī)是干燥設(shè)備大家族的一員(又稱轉(zhuǎn)鼓干燥器、回轉(zhuǎn)干燥機(jī)等)是一種接觸式內(nèi)加熱傳導(dǎo)型的干燥機(jī)械。在干燥過程中,熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁,穿過附在滾筒外壁面上被干燥的食品物料,把物料上的水分蒸發(fā),是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機(jī)械。滾筒干燥機(jī)水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h;隨熱風(fēng)溫度的提高而提高,并隨物料的水分性質(zhì)而變化。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發(fā)強(qiáng)

  枸杞是茄科枸杞屬的多分枝灌木植物,水分較大,組織嬌嫩,烘干過程中不宜翻動(dòng),以免果實(shí)起泡變黑,對烘干的要求較高。傳統(tǒng)的烘干首先在40-50℃條件下烘烤24-36小時(shí),使果皮略皺;然后在45℃-50℃條件下烘36-48小時(shí),至果實(shí)全部收縮起皺;最后在50℃-55℃條件下烘24小時(shí)即可干透。干好的果實(shí),除去果柄、雜屑即可入藥。果實(shí)折干率為4-4.5∶1,含水10%-12%,果皮柔軟滋潤,多糖質(zhì)干機(jī)制成多層式,常見的有二室三層、二室五層、長度6-40m,有效寬度0.6-3.0m。
  網(wǎng)帶式烘干機(jī)將所要處理的物料通過適當(dāng)?shù)匿伭蠙C(jī)構(gòu),如星型布料器、擺動(dòng)帶、粉碎機(jī)或造粒機(jī),分布在輸送帶上,輸送帶通過一個(gè)或幾個(gè)加熱單元組成的通道,每個(gè)加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng),每一個(gè)通道有一個(gè)或幾個(gè)排濕系統(tǒng),在輸送帶通過時(shí),熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料,從而使物料能均勻干燥。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.94080g.xyz
  信箱:bc@buchangdry.com
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    花椒干燥機(jī)的性能特點(diǎn)與干燥方案
    花椒干燥機(jī)的性能特點(diǎn)與干燥方案
  花椒是我們?nèi)粘I钪兄匾氖称氛{(diào)料,找很久以前花椒的干燥是一項(xiàng)很繁復(fù)的工作,現(xiàn)代花椒干燥機(jī)的使用大大提高了花椒干燥的效率!該機(jī)適用范圍廣,不受氣候影響:可廣泛適用于食品、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱干燥生產(chǎn)線用。
  熱泵干燥機(jī)干燥房運(yùn)行費(fèi)用及性能特點(diǎn):
  1、安裝方便:安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內(nèi)、外;冬天時(shí)間長氣溫零下的地區(qū)建議裝于室內(nèi)。
  2、高效節(jié)能:只需消耗少量的電能,就在空氣中吸收大量的熱量,耗電量僅為加熱器的1/3-1/4;同燃煤、油、氣干燥設(shè)備相比,可節(jié)省75%左右的運(yùn)行費(fèi)用、1度電等于3--4度電用。
  3、熱泵干燥運(yùn)行費(fèi)用:脫水240--250公斤/用電70--80度、脫水480--500公斤/用電145--160度、脫水720--750公斤/用電230--250度、脫水920-1000公斤/用電290--320度。運(yùn)行費(fèi)用比較:實(shí)例:240噸鮮菊花干燥成40噸干品,1)用鍋爐蒸汽干燥法、費(fèi)用:32萬元,1330元/噸鮮菊花;
  4、用空氣能熱泵干燥法、費(fèi)用:8萬元,338元/噸鮮菊花;3)用太陽能干燥法、費(fèi)用:1萬元,45元/噸鮮菊花。用買煤或電的錢來買太陽能風(fēng)干干燥機(jī)或空氣能干燥機(jī)當(dāng)年能達(dá)到收支平衡。
  5、環(huán)保無污染:無任何的燃燒物及排放物,環(huán)保型節(jié)能產(chǎn)品。運(yùn)行安全可靠:整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜?中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險(xiǎn),是一種絕對安全可靠的全封閉干燥系統(tǒng)。
  6、使用壽命長,維護(hù)費(fèi)用低:是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,工藝技術(shù)成熟,性能穩(wěn)定、可靠,使用壽命長;運(yùn)行安全可靠,全自動(dòng)免人工操作,智能化控制。
  7、操作舒適方便:自動(dòng)化、智能化程度高:采用自動(dòng)控制恒溫、調(diào)溫調(diào)濕裝置,24小時(shí)連續(xù)干燥作業(yè)。
  花椒干燥機(jī),太陽能干燥機(jī)熱泵干燥機(jī)優(yōu)越性能特點(diǎn):
  1、安裝方便:安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內(nèi)、外;
  2、高效節(jié)能:只需消耗少量的電能,就可以在太陽能中吸收大量的熱量;
  同燃煤、油、氣熱水器相比,可節(jié)省75%左右的運(yùn)行費(fèi)用。 1度電等于4度電。
  3、環(huán)保無污染:無任何的燃燒物及排放物,是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。
  4、運(yùn)行安全可靠:整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜?中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險(xiǎn),是一種絕對安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。
  5、使用壽命長,維護(hù)費(fèi)用低:是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,節(jié)能環(huán)保性能穩(wěn)定、可靠,使用壽命長;運(yùn)行安全可靠,全自動(dòng)免人工操作,智能化控制。
  6、舒適方便,自動(dòng)化、智能化程度高:采用自控恒溫裝置,加上儲(chǔ)能系統(tǒng)工程、24小時(shí)連續(xù)干燥作業(yè)。
  花椒的加工使用
  1.花椒的干制:現(xiàn)在多采用人工烘烤方法,具體的方法是,花椒采收后,先集中晾曬半天到一天,然后裝烘篩送入烘房烘烤,裝篩厚度3~4cm。在烘烤開始時(shí)控制烘房溫度,50℃~60℃,2~2.5小時(shí)后升溫到80℃左右,再烘考8~10小時(shí),待花椒含水量小于10%時(shí)即可。在烘烤過程中要注意排濕和翻篩的間隔時(shí)間可以適當(dāng)延長,花椒干燥后,連同烘篩取出,篩除籽粒及枝葉等雜物,按標(biāo)準(zhǔn)裝袋即為成品。裝袋后的花椒應(yīng)在陰涼干燥處貯存。
  2.花椒粉的加工:取干制后潔凈的花椒,放入炒鍋中,用文火炒制,一邊炒一邊不停的翻攪;或用炒貨機(jī)在120℃~130℃下炒制6~10分鐘,取出自然冷卻至室溫,用粉碎機(jī)粉碎至80~100目,按定量裝入塑料薄膜復(fù)合袋中,封口即為花椒粉成品。
  3.花椒油的加工:一般以新鮮花椒為原料。加工時(shí)先把食用菜油放入鍋中,加熱燒開使油沫散后,停止加熱,待油溫降至120℃~130℃(憑經(jīng)驗(yàn)或用溫度計(jì)測)時(shí)倒入花椒(菜油與花椒的比例為1:0.5),立即加蓋密封,以減少芳香物質(zhì)的揮發(fā)散失。冷卻后用離心機(jī)在1600、2000轉(zhuǎn)/分的速度下離心除去果渣等雜質(zhì),裝瓶即為花椒油成品。
  用此法加工花椒油時(shí),要嚴(yán)格掌握油溫。否則,當(dāng)油溫過高時(shí)會(huì)使麻味素受到破壞,芳香物質(zhì)也迅速揮發(fā);油溫過低有不能使麻味素和芳香物質(zhì)充分溶出,這都會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。
  花椒干燥工藝花椒干燥技術(shù)
  一、花椒干燥工藝:35度保溫3小時(shí);升溫到40-45度保溫5小時(shí)、升溫到50-52度保溫9小時(shí)、共17小時(shí)
  二、花椒干燥工藝:40-45度保溫3小時(shí);升溫到40-45度保溫5小時(shí)、升溫到50-55度保溫8小時(shí)、16小時(shí)。
  三、花椒干燥工藝:45-50度保溫3小時(shí);升溫到50-55度保溫5小時(shí)、升溫到55-60度保溫8小時(shí)、16小時(shí)。
  四、花椒干燥工藝:35-40度保溫3小時(shí);升溫到40-45度保溫4小時(shí)、升溫到50-55度保溫9小時(shí)、17小時(shí)。
  五、花椒干燥工藝:35-40度保溫3小時(shí);升溫到40-45度保溫5小時(shí)、升溫到50-55度保溫10小時(shí)、18小時(shí)。
  注意:送風(fēng)機(jī)一直不停。
  提供全方位高效花椒干燥,太陽能干燥房空氣能干燥房熱泵干燥機(jī)燃燒機(jī)干燥房方案!
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