近幾年國內干燥機備行業競爭格局被打破，生產廠家由原來的幾家發展到幾十個廠家，且產品技術水平發展很快，與國外的產品相比，差距越來越小，但是我們還不能放松警惕。
跨國公司在產品創新、質量可靠性以及售后服務等方面具有絕對優勢，其產業布局的逐步展開將把行業競爭引向深入，市場銷售將進一步向大型干燥機備企業集中，并呈現強者越強、弱者越弱的趨勢。
目前干燥機械，產品廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業工業原料或產品的干燥除濕，深受用戶好評。下面就先帶大家了解下我們傳統的混合機葉輪分成兩大類。一類適用于低粘度流體，像槳葉、渦輪式等；第二類適用于高粘度流體，像螺帶式混合機葉輪。 一般認為，小于5Pa·s的液體為低粘度流體，5-50Pa·s的流體為中粘度流體，50-500Pa·s的流體為高粘度流體，大于500Pa·s的液體為超高粘度流體。<壓力式噴霧干燥機（因設備高大而呈塔形，又稱噴霧干燥塔）在生產中使用最為普遍。壓力式噴霧干燥機的產品成微粒狀，產品有良好的流動性、潤濕性等應用性能，所以深受用戶的歡迎。 壓力式噴霧干燥主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的，使這一干燥系統有自己的特點。由于壓力式噴霧干燥所得產品氣流干燥機熱空氣進入干燥器后快速沖擊物料并在瞬間與物料充分混合使物料流態化與空氣的接觸面積最大化從而迅速蒸發水份，氣固兩相經過除塵分離后得到產品。氣流干燥機的干燥時間較短一般為1-4秒，產品在溫度還未升高之前已經離開了干燥器，所以適合熱敏性物料干燥。氣流干燥機，干燥強度大、設備投資省 我們知道帶式干燥機是大批生產用的連續式干燥設備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發強度高、產品質量好等優點. 低溫帶式干燥機大家了解過嗎？低溫帶式干燥機是在對常規的噴霧干燥和冷凍干燥的優缺點進行了反復的比較后研制開發成功的一種全新概念的高效節能型干燥 臥式混合機的特點及選擇高速混合機的技巧 混合機是一種利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械。 臥式混合機的特點及運用 臥式混合機出料方式：粉體物料采用氣動大開門結構形式，具有卸料快，無殘余等優點，高細度物料或半流體物料采用手動蝶閥或者氣動蝶閥，手動蝶閥經濟適用，氣動蝶閥對半流體3%左右。 臥式多室流化床干燥設備由于分隔成多室，可以調節各室的空氣量，同時，流化床內增加了擋板，可避免物料走短路排出，干燥產品的含水量也較均勻。若在操作上對各室的風量、氣溫加以調節，或是將最末幾室的熱風一次利用，或在添加內加熱器等，還可提高熱效率。 通過這次介紹大家是不是對流化床干燥設備有了新的認識和了解，這樣可以增加在使用流化床干燥設備不必要的資源浪費和產品質量低下的問題。
我們知道帶式干燥機是大批生產用的連續式干燥設備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發強度高、產品質量好等優點. 低溫帶式干燥機大家了解過嗎？低溫帶式干燥機是在對常規的噴霧干燥和冷凍干燥的優缺點進行了反復的比較后研制開發成功的一種全新概念的高效節能型干燥 臥式混合機的特點及選擇高速混合機的技巧 混合機是一種利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械。 臥式混合機的特點及運用 臥式混合機出料方式：粉體物料采用氣動大開門結構形式，具有卸料快，無殘余等優點，高細度物料或半流體物料采用手動蝶閥或者氣動蝶閥，手動蝶閥經濟適用，氣動蝶閥對半流體3%左右。 臥式多室流化床干燥設備由于分隔成多室，可以調節各室的空氣量，同時，流化床內增加了擋板，可避免物料走短路排出，干燥產品的含水量也較均勻。若在操作上對各室的風量、氣溫加以調節，或是將最末幾室的熱風一次利用，或在添加內加熱器等，還可提高熱效率。 通過這次介紹大家是不是對流化床干燥設備有了新的認識和了解，這樣可以增加在使用流化床干燥設備不必要的資源浪費和產品質量低下的問題。
要學會使用網帶式干燥劑首先要對他的運行機制和結構要非常了解，因為它我們傳統使用的硅料烘箱有著本質的區別。下面我們就來探討一下不同功能的網帶式干燥機結構的形式！ 網帶式干燥機的結構： (1)單級帶式干燥機：被干燥物料由進料端經加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成，由電機經變速箱帶動，可以調速。干燥機箱體內通常分隔成幾個單元，以便獨立控制運行參數，優化操作。干燥段之間有一隔離段，在此無干燥介質循環。這是被干燥物料由進料端經加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的并且比較堅硬的不銹鋼薄板制成，再由電機經變速箱帶動（可以調速的）。干燥機箱體內通常分隔成幾個單元，每個單元都是獨立的操作，獨立的運行，互不影響。 (2)多級帶式干燥機：多級帶干燥實質上是由數臺單級帶干機串聯組成，其操作原理與單級帶干機相同。這種多級網帶式干燥機比較常見，也是用的最為廣泛的，它的實質就是由數臺單級帶干機串聯組成，其操作原理與單級帶干機相同。 (3)多層帶式干燥機：多層帶干機常用于干燥速度要求較低、干燥時間較長，在整個干燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場合。層間設置隔板以組織干燥介質的定向流動，使物料干燥均勻。多層帶干機占地少，結構簡單，廣泛使用于干燥谷物類物料。但由于操作中要多次裝料和卸料，因此不適用于干燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。這種多層帶干機操作比較復雜，但原理并不復雜，一般用于比較大型的項目。常用于干燥速度要求相對其他類別的比較低、而且干燥時間較長，在整個干燥過程要在規定的場所中進行。層間設置隔板用于干燥介質的定向流動，使物料干燥均勻，運行效率也高很多。多層帶干機占地少，結構簡單，廣泛使用于干燥谷物類物料。但這種網帶式干燥機由于操 作中要多次裝料和卸料，因此只使用外表相對堅硬一些的物品傳送。 (4)沖擊式帶式干燥機：沖擊式帶干機適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料。沖擊式帶機通常由兩條輸送帶組成。沖擊式帶機可分隔成單元段進行獨立控制。干燥介質增濕后，部分排出，另部分返回摻入新鮮干燥介質后再行循環。 以上是我們比較常見的網帶式干燥機的一些類別，其實的其操作原理還是基本相同的。
