滾筒干燥設(shè)備的主要型式（二）雙筒型滾筒干燥設(shè)備 雙筒型干燥設(shè)備雙筒型干燥設(shè)備由同一套減速傳動(dòng)裝置，經(jīng)相同模數(shù)和齒數(shù)的一對(duì)齒輪嚙合，使兩組相同直徑的滾筒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。根據(jù)布膜位置的不同，分為對(duì)滾式和同槽式兩類(lèi)。圖1-3為對(duì)滾式干燥設(shè)備。料液存于兩組滾筒中部的凹槽區(qū)域內(nèi)，四周設(shè)置的堰板擋料。兩筒筒體的間隙，由一對(duì)節(jié)圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合齒輪控干燥設(shè)備主體用不銹鋼是不銹耐酸剛的簡(jiǎn)稱(chēng)。包括干燥設(shè)備主體用不銹鋼和干燥設(shè)備主體用耐酸鋼兩類(lèi)。在空氣中能抵抗腐蝕的鋼叫不銹鋼，在酸、堿、鹽等及其溶液和其他腐蝕介質(zhì)中能抵抗腐蝕的剛叫耐酸鋼。 這類(lèi)干燥設(shè)備主體用鋼按其組織特征分為奧氏體型、奧氏體-鐵素體形、鐵素體型、馬氏體型和沉淀 上期給大家介紹了噴霧干燥設(shè)備的干燥特性，今天給大家介紹流化床干燥設(shè)備的干燥特性，這些重要的基礎(chǔ)，是每個(gè)使用者必須認(rèn)識(shí)和學(xué)習(xí)的，只有真正了解每個(gè)干燥設(shè)備的特性才能更好的使用，提高干燥設(shè)備的使用率和應(yīng)用能力，減少在使用中錯(cuò)誤操作。下面就給大家具體介紹旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備是的一種將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)綜合為一體的新型干燥設(shè)備，它克服了噴霧干燥設(shè)備高，能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點(diǎn)，集兩者之所長(zhǎng)，成為具有高效、節(jié)能、快速等特點(diǎn)的理想干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備特別適合于高黏度膏狀物、濾餅等物料的直接干燥，并可一次獲得顆粒微細(xì)的粉體，彌補(bǔ)了耙式干燥效率低、產(chǎn)量小的不足，改變了噴霧干燥先稀釋再進(jìn)行噴霧處理使固-液相在導(dǎo)流筒內(nèi)向下流動(dòng)。 螺桿式葉輪的導(dǎo)流筒上下均不帶喇叭口，通常其直徑為槽徑的0.7倍，以使混合機(jī)導(dǎo)流筒的內(nèi)面積與外環(huán)隙面積相等，使粘性液體的流動(dòng)不受阻礙。筒高可與螺桿相等或略高于螺桿。 通常，推進(jìn)式混合機(jī)可位于導(dǎo)流筒內(nèi)或略低于導(dǎo)流筒的下端；渦輪式或槳葉式混合機(jī)常置于導(dǎo)流筒的下端。當(dāng)混合機(jī)置于導(dǎo)流筒之下，且筒體直徑又較大時(shí)，筒的下端直徑應(yīng)縮小，使下部開(kāi)口小于混合機(jī)直徑。
廢藥渣干燥機(jī),污泥藥渣用什么干燥設(shè)備合適呢？ 藥渣本身蛋白質(zhì)含量高，是飼料行業(yè)的原料，但是因其含水率高，易粘結(jié)，不能一次烘干。直流渦旋加交流往復(fù)式方塊多回路干燥機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊合理，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，安裝調(diào)試方便，占地面積�。怀善飞珴珊�，接近本色，損失率低。應(yīng)為污泥藥渣干燥的最佳選擇！ 污泥藥渣干燥技術(shù)要求： 正常情況下，全部取用熱煙氣用來(lái)烘干。流化床鍋爐停車(chē)期間不，全部使用燃煤熱風(fēng)爐提供的熱風(fēng)烘干。 由于烘干后的廢氣會(huì)進(jìn)脫硫工藝，出干燥機(jī)廢氣溫度控制在～80度，即干燥機(jī)應(yīng)一定的調(diào)節(jié)能力，在工況1.2兩種情況下保證干燥效率和干燥機(jī)出口溫度。可以根據(jù)需要選擇干燥機(jī)并聯(lián)。 藥渣干燥機(jī)： 藥渣干燥機(jī)針對(duì)藥渣的物理特性，烘干藥渣效果好，不破壞其營(yíng)養(yǎng)成份，熱能利用率高�！爸绷鳒u旋加交流往復(fù)式方塊多回路藥渣干燥機(jī)”采用三級(jí)多回路烘干工藝，全程屬于低溫烘干，物料在烘干滾筒中可運(yùn)行8000米，可一次將藥渣含水率降低到12%以下。設(shè)備占地面積小，安裝調(diào)試方便，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，是你烘干藥渣的最佳設(shè)備。 新工藝烘干技術(shù)： 1、干燥機(jī)出口溫度在30℃以下照常出成品料。 2、成品料的質(zhì)量、色澤敢與管束干燥機(jī)媲美。這是任何直熱式干燥機(jī)所望塵莫及的。 3、設(shè)備正常生產(chǎn)時(shí)從主機(jī)的觀察口看主火口見(jiàn)不到任何火光。即使是最小的設(shè)備滾筒的長(zhǎng)度只有3米多長(zhǎng)。這一現(xiàn)象表明滾筒內(nèi)儲(chǔ)存的物料很多，滾筒的所有空間都被揚(yáng)料板揚(yáng)起的物料占據(jù)了，主火口的火光都被物料擋的嚴(yán)嚴(yán)實(shí)實(shí)，所以什么都看不到了。所有的熱能都被充分利用。 4、設(shè)備正常生產(chǎn)突然停電時(shí)，操作工人不用采取任何應(yīng)激措施滾筒內(nèi)不會(huì)著火。這一現(xiàn)象說(shuō)明金卓越干燥機(jī)的烘干滾筒內(nèi)溫度很低,按規(guī)程操作不會(huì)引起著火。 5、同等規(guī)模的干燥機(jī)，干燥機(jī)滾筒內(nèi)的風(fēng)速比傳統(tǒng)的干燥機(jī)滾筒內(nèi)風(fēng)速提高了 50℅左右，但是物料的儲(chǔ)存量不但沒(méi)有減少反而增加了兩倍多。這種現(xiàn)象是由于物料的“往復(fù)運(yùn)動(dòng)”的作用，與物料的“多回路運(yùn)動(dòng)”無(wú)關(guān)。 �。ㄈ┯衩诐{、氨基酸尾液、味精尾液及可溶不可溶工業(yè)尾液專(zhuān)用干燥機(jī)： 玉米漿、氨基酸尾液、味精尾液等可不可溶工業(yè)尾為發(fā)酵工業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中的一種排放液，如將其濃縮后含固率一般都在15-14%之間，目前，這種工業(yè)尾液的干燥是一項(xiàng)世界性難題，我公司研發(fā)生產(chǎn)的可溶不可溶工業(yè)尾液專(zhuān)用干燥機(jī)，可直接將其干燥成粒，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。 烘干對(duì)象： 隨著飼料工業(yè)、有機(jī)農(nóng)業(yè)的大發(fā)展，優(yōu)質(zhì)的酒精渣、藥渣、白酒渣、啤酒渣、淀粉渣、果渣等逐步成為飼料、有機(jī)肥制造等相關(guān)企業(yè)的重要原料。許多糟渣具有粘度高、水份多、含油量大、性狀多變等特點(diǎn)，傳統(tǒng)的干燥機(jī)，難以一次完成烘干，并且成分損失多，成本過(guò)高，不能適應(yīng)這類(lèi)糟渣的處理。針對(duì)這種情況我公司“1-1≠0”節(jié)能干燥工程科技攻關(guān)部最新研制出的“直流渦旋加交流往復(fù)式方塊多回路”干燥機(jī)，可一次烘干出成品，將水份控制在12%以下，性能指標(biāo)先進(jìn)、設(shè)計(jì)合理、節(jié)能環(huán)保，有創(chuàng)新，技術(shù)水平居國(guó)內(nèi)外領(lǐng)先地位。
