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 帶式干燥機的干燥過程和維修技巧 |
單極帶式干燥機：被干躁原材料由入料端經投料設備被聯合分布到輸隨身攜帶。輸送皮帶一般用破孔的不銹鋼板金屬薄板做成，由電動機經變速器推動，能夠變速。干躁表面身體一般隔開成好多個模塊，便于單獨操縱運作主要參數，提升實際操作。干躁段中間有一個防護段，再此無干躁物質循環系統。
雙層帶式干燥機：雙層帶干機常見于干躁速率規定較低、干躁時間較長，在全部干躁全過程中加工工藝實際操作標準能維持勻速運動的場所。虛梁設定擋板以機構干躁物質的定項流動性，使原材料干躁勻稱。雙層帶干機占地面積少，構造簡易，普遍應用于干躁谷類原材料。但因為實際操作時要數次放料和倒料，因而不適感用以干躁易黏著輸送皮帶及不容許破裂的原材料。
多用帶式干燥機：多用帶干躁本質上是由數臺單極帶干機串連構成，其實際操作基本原理與單極帶干機同樣。
多級皮帶干燥機易于干燥PG 135使用戶可以在極低的溫度下干燥產品，干燥時間縮短2-3倍，保留了產品的顏色和質量。干燥溫度的選擇取決于用戶。
完整的帶式干燥機采用不銹鋼材料制成，是理想的材料，也可用于食品行業。產品通過帶式輸送機通過干燥過程輸送。可以使用不銹鋼絲網帶，以及采用塑料材料制成的模塊化塑料帶，可承受高達190℃的溫度。
通過干燥過程，產品在皮帶之間（從上皮帶到波紋管皮帶）傳遞，從而提供產品的連續轉動，并且由此更均勻地干燥。
如果需要，再循環空氣可以通過PLC進行處理，并且可以通過環境空氣進行空氣清新。干燥效率高的產品，使用連續干燥的空氣（空氣中濕度的百分之幾）可獲得的干燥效果。由于當空氣達到50-60％的濕度飽和時空氣的干燥效率急劇下降，因此需要提供有效的空氣干燥，以縮短干燥時間并使產品在較低溫度下干燥。
冷凝器單元（工作在5-7℃溫度）提供高效的空氣干燥，安裝在返回的空氣流上。這種冷凝裝置為僅使用再循環空氣的連續工作提供了可能性，如果您正在使用非常容易氧化的產品，這是非常特別重要的。
在帶式干燥機開展維修以前，必須將烘干室和管路內的原材料及制成品清除整潔，原材料送到分別的倉庫或是本生產車間的原材料存放點，制成品待檢驗單位鑒定是及格的就應當包裝進庫。
進行維修前所要做的工作中后，必須對帶式干燥機的烘干室機管路開展清理；在清理的全過程中必須依據商品的特性來制訂清除的方法，而且必須采用安全性的對策。
在進行了清理工作之后，必須對帶式干燥機一些位置開展拆裝，在拆裝的全過程中，因此碰到碰到的螺釘必須自來水清洗一下，為了避免外螺紋中殘余著的原材料對自然環境造成環境污染。維修完之后，必須將螺釘再度安上，并扭緊。
按時維修可否超過預估的實際效果及其能超過是多少實際效果，徹底在于對帶式干燥機的損壞規律性掌握是多少。假如在沒超過常見故障產生的時間就開展檢修，那麼會降低機器設備的勞動量；假如在常見故障產生以后開展檢修，就會耽擱機器設備的勞動量。 |
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