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　　氣流干燥設(shè)備可分為直接進(jìn)料的、帶有分散器的和帶有粉碎機(jī)的。另外，還可分為有返料、熱風(fēng)循環(huán)以及并流或環(huán)流操作的氣流干燥設(shè)備。
　　1、直接進(jìn)料的氣流干燥設(shè)備：它是目前應(yīng)用最廣泛的一種，適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場合，如干燥合成樹脂、某些藥品、有機(jī)化學(xué)產(chǎn)品、煤   干燥室可分為箱式（臥式）和塔式兩大類，按所用材料又可分為金屬結(jié)構(gòu)和鋼筋水泥襯里結(jié)構(gòu)兩種。
　　干燥室主要尺寸的決定是干燥器設(shè)計中最困難的問題。尺寸過大，不僅材料消耗多，投資大，而且所占的空間也大，且會導(dǎo)致熱風(fēng)短路，影響產(chǎn)品質(zhì)量。若尺寸過小，則會產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，有可能出現(xiàn)潮粉和焦粉。合理地設(shè)計干燥室的尺寸，不僅要通過傳熱和傳質(zhì)的計算，而且還應(yīng)根據(jù)實際經(jīng)驗考慮各類霧化器的傳統(tǒng)的混合機(jī)葉輪分成兩大類。一類適用于低粘度流體，像槳葉、渦輪式等；第二類適用于高粘度流體，像螺帶式混合機(jī)葉輪。
　　一般認(rèn)為，小于5Pa·s的液體為低粘度流體，5-50Pa·s的流體為中粘度流體，50-500Pa·s的流體為高粘度流體，大于500Pa·s的液體為超高粘度流體。<   泵干燥設(shè)備：
　　隨著時代的發(fā)展現(xiàn)在越來越多的東西都離不開干燥設(shè)備的烘干處理了，尤其是物料和水果，比如葡萄，用干燥設(shè)備干燥處理后就可以加工為葡萄干了，現(xiàn)在基本上需要干燥設(shè)備烘干的東西都和葡萄干一樣了，基本上都是一個道理，但是每一種干燥設(shè)備都不足點，需要   穿流氣流帶式干燥機(jī)主要由頭部、布料機(jī)構(gòu)、若干干燥單元、出料裝置、網(wǎng)帶運行機(jī)構(gòu)等組成。它采用強制通風(fēng)干燥法。由于熱空氣和濕物料的接觸面積大，既有對流傳熱，又有輻射傳熱，干燥強度大。同時，因濕物料內(nèi)部水蒸汽排出的途徑較短，因此具有較高的干燥速率。
　　濕物料除纖維狀物料、片狀物料或顆粒狀物料外，一般不宜直接投放到輸送網(wǎng)帶上，而必須經(jīng)過成1、干燥爐的爐架與爐殼；臺車爐的爐架和爐殼的結(jié)構(gòu)與箱式電阻爐基本相同，但由于臺車需拖出，臺車爐前端無下橫梁，易發(fā)生爐架變形，因此爐架應(yīng)牢固固定在地基上。
　　爐面板應(yīng)與爐口磚錯位，即爐口磚突出，并有足夠的磚厚，以減少爐面板受熱變形。爐面板爐口邊緣也應(yīng)開較大較長的膨脹縫。
　　2、干燥爐的爐體；臺車爐的爐襯與箱式電阻爐基本相同。由于臺車與爐襯不接觸，因此爐襯更宜采用耐火纖維結(jié)構(gòu)。
石墨、氧化鐵、高嶺土、氯化鋰、鋅鋇白、硅酸鋁鎂、氫氧化鎂、碳酸錳、氧化錳、二硫化鉬、碳酸鎳、氫氧化鎳、硫化鎳、碳酸氫鉀、碳酸鉀、氯酸鉀、過氧化鎂、硝酸鉀、高錳酸鉀、過硫酸鉀、磷酸鉀、硅膠、銻酸鈉、碳酸氫鈉、重鉻酸鈉、氯酸鈉、鉻酸鈉、氰化鈉、硫酸氫鈉、亞硫氫鈉、次氯酸鈉、磷酸鈉、硅酸鈉、硅鋁酸鈉、氟硅酸鈉、硫酸鈉、三硫酸鈉、碳酸釷、四氯化鈦、二氯化鈾、碳酸鋅、硫酸鋅，要選擇噴霧式干燥機(jī)。