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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
現(xiàn)在,混合機(jī)與自控技術(shù)的結(jié)合已成為一個(gè)新的課題,事實(shí)上有些公司的同軸組合式混合機(jī)械,已經(jīng)通過測量扭矩來判斷槽內(nèi)物料的粘性,自從自動(dòng)調(diào)整混合器能量的輸入。像我國引進(jìn)的70m?氯乙烯懸浮聚合反應(yīng)器帶有一個(gè)不斷地對進(jìn)、出夾套的冷卻水進(jìn)行量熱的軟件,通過熱衡算能實(shí)時(shí)地了解反應(yīng)器中氯乙烯的轉(zhuǎn)化率和夾套的總傳熱系數(shù)。由于總傳熱系數(shù)的變化反映了斧壁上粘附物的厚度,因此量熱軟件對

  顏料帶式干燥機(jī)是我廠自行設(shè)計(jì)研制成功的產(chǎn)品,專業(yè)用于顏料行業(yè)的各種物料烘干,已累計(jì)生產(chǎn)100多臺(tái)套,成功的替代以前采用烘箱干燥的工藝。該機(jī)的適用范圍廣,烘干后的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)較高,而且大大的節(jié)約人力.物力和能源,為干燥顏料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,連續(xù)化跨進(jìn)了步伐,是一種新穎.高效.節(jié)能型干燥機(jī)。

  顏料干燥時(shí)一般采用二段帶式干燥機(jī)串聯(lián)使用,即分成進(jìn)料段與出料段。進(jìn)料段由于物料含水分較     滾筒干燥設(shè)備的滾筒組件包括筒體、端蓋、端軸和支承軸承等。其中端蓋和端軸,按其工作狀況下傳遞扭矩的狀態(tài),分為主動(dòng)和從動(dòng)兩側(cè)。主動(dòng)側(cè)的端軸上,組裝輸入功率的傳動(dòng)件。筒體內(nèi)的供熱介質(zhì),是從端軸的一側(cè)或兩側(cè)組裝的進(jìn)氣頭中引入或引出,故端軸和端蓋為空心的結(jié)構(gòu)。雙滾筒干燥機(jī)的流程是,該干燥機(jī)由低速旋轉(zhuǎn)的傾斜圓筒(筒內(nèi)壁安裝有翻動(dòng)物料的格式抄板)以及燃燒爐、加料器、旋風(fēng)分離器、洗滌器等主要干燥機(jī)配件構(gòu)成。
  在并流操作時(shí),濕物料從回轉(zhuǎn)圓筒高的一端加入,

    臥式混合機(jī)的特點(diǎn)性能和立式混合設(shè)備的選擇
  臥式混合機(jī)的介紹:
1、特點(diǎn),臥式混合機(jī)具有混合均勻度高,混合質(zhì)量好,最佳攪拌時(shí)間短,產(chǎn)量高效率快的優(yōu)點(diǎn),但占地面積大,配備動(dòng)力大,造價(jià)高。
  2、性能,本機(jī)主要完成比重相差較大的物料的混合,如含沙量超過30    水平氣流帶式干燥設(shè)備一般處理不帶粘性的物料,對于有微粘性的的物料,需設(shè)布料器,以使物料均勻散布在帶上。物料從輸送帶上脫離和連接出料也需要有相應(yīng)的專門裝置。為了保持輸送帶的水平運(yùn)行,以及承擔(dān)滾筒和輸送帶的重量,常采用滾筒托軸的結(jié)構(gòu)。如果輸送帶由樹段組成,應(yīng)設(shè)隔板,使各段處于最適合的干燥條件。同時(shí)也借助隔板,防止物料中混入異物。<系統(tǒng)雖然可以迅速地加熱,但是加熱速度太快可能是有害的,即可能使物料焦化、燃燒,或由于蒸汽不能相應(yīng)地逸出,導(dǎo)致物料內(nèi)部壓力驟增而使被干燥物料撕裂或爆裂。當(dāng)微波的能量過大或供熱時(shí)間過長,物料內(nèi)部可能形成空腔或碳化腔。
  介電加熱干燥系統(tǒng),特別是微波干燥系統(tǒng),經(jīng)常與熱空氣聯(lián)合,這樣可提高干燥過程的效率和經(jīng)濟(jì)性。這是因?yàn)闊峥諝饽苡行У嘏懦锪媳砻娴淖杂伤郑殡娂訜岐?dú)特的“泵”效應(yīng)提供了排除內(nèi)部 5、熱穩(wěn)定性是指耐火制品抵抗耐急冷急熱而不破壞的能力,標(biāo)準(zhǔn)的測定方法是將試樣加熱到850℃保持40min,然后放到流動(dòng)的冷水中冷卻3min,然后再將試樣重新加熱冷卻,直到試樣失重20%(或破碎)的次數(shù)。
  6、重?zé)變化是耐火制品在高溫下長期使用,產(chǎn)生再結(jié)晶和進(jìn)一步的燒結(jié)現(xiàn)象所引起制品的不可逆殘余收縮或膨脹。
  7、高溫化學(xué)穩(wěn)定性是在高溫下抵抗?fàn)t氣、熔鹽、金屬氧化物等侵蝕的能力。
  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
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    常見噴霧干燥設(shè)備、通用混合機(jī)和粉碎機(jī)的使用及其優(yōu)勢
粉碎機(jī)的使用:
  粉碎機(jī)廣泛用于藥品、化工、食品、塑料、電子等行業(yè),設(shè)備有粗碎物料之用途,是為微粉碎加工前道工序的配套設(shè)備,它的特點(diǎn)是對物料的粒度、硬度及纖維的限制均能較好地適應(yīng)。
  粉碎機(jī)的優(yōu)勢:
  切削片內(nèi)采用優(yōu)質(zhì)專用鋼,經(jīng)嚴(yán)格熱處理工藝,特殊情況刀具可鍍保護(hù)膜,保證使用壽命長。刀具經(jīng)長期使用后,要更改刀具,經(jīng)簡單安裝調(diào)正后,均可恢復(fù)本機(jī)原有的性能。
  粉碎機(jī)粉碎刀具一般設(shè)計(jì)為梯剪式,放置刀每刀均錯(cuò)齒有一定角度,均保機(jī)器在粉碎時(shí)工作平穩(wěn),受力合理,對提高產(chǎn)量,控制噪音起了關(guān)鍵作用。
  機(jī)腔采用分體式,上下機(jī)腔可分開,方便調(diào)正幾清洗。內(nèi)部密閉處均設(shè)加強(qiáng)筋,重料制作,確保機(jī)腔具有足夠之鋼性,長期使用無機(jī)腔變形之憂。粉碎機(jī)的機(jī)腔內(nèi)部附設(shè)水冷腔,可按需配置。對某些熱敏性物料能很好地適應(yīng)。
  混合機(jī)的使用:
  混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機(jī)械。混合機(jī)械廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中。混合機(jī)可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;還可以增加物料接觸表面積,以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng);還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑,通過混合機(jī)械的作用可加速溶解混勻。
  混合機(jī)的優(yōu)勢:
  混合機(jī)筒體適應(yīng)對混合物料無殘留的高要求。
  柔和的攪拌速度亦不會(huì)對易碎物料產(chǎn)生破壞。
  混合機(jī)的攪拌作用對物料的化學(xué)反應(yīng)有更好的配合作用。
  安裝筒體底部,供放料用。
  噴液裝置布置在筒體上部,由管件、噴頭部件組成并固定在筒體均勻分布噴散。
  夾套加溫、冷卻、干燥型。
  噴霧干燥設(shè)備的使用:
  噴霧干燥設(shè)備為一種用特殊的微波設(shè)備使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機(jī)鹽等。
  在眾多的干燥設(shè)備中,噴霧干燥設(shè)備是應(yīng)用較廣的干燥設(shè)備之一,是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設(shè)備。能從液體直接干燥成粉體,這是噴霧干燥設(shè)備的最大優(yōu)點(diǎn);熱效率低、體積龐大、生產(chǎn)能力低、投資高是它的缺點(diǎn)。噴霧干燥因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特殊優(yōu)點(diǎn),目前在化工、輕工、食品等行業(yè)中有廣泛的應(yīng)用,化學(xué)工業(yè)中以染料行業(yè)應(yīng)用最為廣泛。
  噴霧干燥設(shè)備的優(yōu)勢:
  將物料噴成霧滴分散在熱空氣中,物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸,使水分迅速蒸發(fā),快速達(dá)到干燥目的。
  采用這種噴霧干燥設(shè)備干燥方法,可以省去濃縮、過濾、粉碎等單元操作,可以獲得30~500靘的粒狀產(chǎn)品。
  干燥時(shí)間短,一般干燥時(shí)間為5~30s。
  適用于高熱敏性物料和料液濃縮過程中易分散的物料的干燥,產(chǎn)品流動(dòng)性和速溶性好。
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