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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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紅外線和遠(yuǎn)紅外線干燥機(jī)設(shè)計(jì)和介
詳談網(wǎng)帶式干燥機(jī)械
淺談滾筒干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)總體設(shè)計(jì)
滾筒干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)總體設(shè)計(jì)(二
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的介紹和環(huán)保趨勢(shì)
干燥設(shè)備類型介紹(二)
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滾筒干燥設(shè)備的主要型式(二)雙
解析真空干燥機(jī)械的工作原理
滾筒干燥設(shè)備的主要型式(一)單
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。適用于化工、食品、制藥、陶瓷、噴霧造粒、肥料、噴霧冷卻造粒等行業(yè)。其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集,風(fēng)機(jī)出口    上期給大家介紹了流化床干燥設(shè)備的干燥特性,今天給大家介紹流氣流干燥設(shè)備的干燥特性,這些重要的基礎(chǔ),是每個(gè)使用者必須認(rèn)識(shí)和學(xué)習(xí)的,只有真正了解每個(gè)干燥設(shè)備的特性才能更好的使用,提高干燥設(shè)備的使用率和應(yīng)用能力,減少在使用中錯(cuò)誤操作。下面就給大家具體介高頻干燥機(jī)的特點(diǎn):
  1、該機(jī)械加熱速度快普通干燥機(jī)加熱多數(shù)采用熱空氣、燃?xì)狻⒄羝ɑ蜻^熱蒸汽)等對(duì)物料進(jìn)行加熱,通過物料內(nèi)外的溫度梯度傳遞熱量,因此加熱速度慢。采用介電加熱,電磁場(chǎng)與物料的整體發(fā)生作用,在物體內(nèi)迅速地產(chǎn)生熱效應(yīng),加熱速度很快,通常在幾秒鐘內(nèi)便可完成加熱過程。如

  干燥設(shè)備的螺旋加料器或作為加料用的輸送機(jī),在化工干燥設(shè)備的工作過程中應(yīng)用很多。適宜于供給各種粉狀、粒狀和小塊的物料,如聚氯乙烯、氟硅酸鈉、硫銨、硬脂酸鹽、小蘇打、淀粉等,但不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大、易結(jié)塊的和大塊的物料。在設(shè)計(jì)布置中為了保證輸送物料的充填因數(shù)不致過大和做到均勻給料,通常在干燥設(shè)備輸送機(jī)的裝料器上方設(shè)置給料設(shè)備。
  由一、固體混合機(jī)的粒子概述
  固體混合機(jī)中所述的固體,其實(shí)可在細(xì)分為兩種,一種是粒體(粒料),另一種是粉體。兩者的粒徑約為50um為界,而更本質(zhì)的區(qū)別在于兩種固體顆粒的力學(xué)行為的區(qū)別。粒料的力學(xué)行為主要受重力所控制;當(dāng)粒子的粒徑不斷減小,則粒子之間的附著力急速增長(zhǎng),當(dāng)粒徑小至數(shù)位在我國的食用肉中主要的食用肉主要是豬肉為主,羊肉、驢肉、牛肉等為第二選擇,這也是從經(jīng)濟(jì)中的一種選擇吧,因?yàn)樨i肉的價(jià)格在同類中比較便宜的,因?yàn)樨i的生長(zhǎng)周期少,所以一年的生產(chǎn)量肉量就多了,后者的生產(chǎn)周期基本都在兩三年才可以吃肉。相對(duì)于營養(yǎng)價(jià)值來說的話,首先的就應(yīng)用是牛肉了,因?yàn)榕H獾鞍踪|(zhì)含量高,而脂肪含量低,所以味道鮮美,受人喜愛,享有“肉中驕子”的美稱。中醫(yī)認(rèn)為,牛肉有補(bǔ)中益氣、滋養(yǎng)脾胃、強(qiáng)健筋骨、    水平氣流帶式干燥設(shè)備一般處理不帶粘性的物料,對(duì)于有微粘性的的物料,需設(shè)布料器,以使物料均勻散布在帶上。物料從輸送帶上脫離和連接出料也需要有相應(yīng)的專門裝置。為了保持輸送帶的水平運(yùn)行,以及承擔(dān)滾筒和輸送帶的重量,常采用滾筒托軸的結(jié)構(gòu)。如果輸送帶由樹段組成,應(yīng)設(shè)隔板,使各段處于最適合的干燥條件。同時(shí)也借助隔板,防止物料中混入異物。<主要有微波源、激勵(lì)腔、干燥區(qū)及終端匹配負(fù)載組成。微波源由連續(xù)波磁控管產(chǎn)生,微波能量借助干燥機(jī)的激勵(lì)腔在波導(dǎo)中建立起高頻場(chǎng)。干燥機(jī)由彎波導(dǎo)和直波導(dǎo)連接而成。波導(dǎo)中沒有被物料吸收完的能量,將進(jìn)入后面的幾段波導(dǎo),這樣不但充分利用了能量,而且能達(dá)到均勻干燥物料的目的。終端匹配負(fù)載則用來吸收剩余的能量。
  為了使物料干燥過程中蒸發(fā)出的水蒸氣排出,可在干燥機(jī)的波導(dǎo)窄邊上開縱向小槽或小孔,并接排風(fēng)系統(tǒng)。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.94080g.xyz
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    干燥設(shè)備成品排除方法和粉塵回收
干燥設(shè)備中排出產(chǎn)品有兩種主要方法。
  1、利用廢氣從干燥設(shè)備中將產(chǎn)品輸出,然后經(jīng)過分離器收集。
  這種方法比較簡(jiǎn)單,廢氣將全部產(chǎn)品帶出,消除了產(chǎn)品在干燥塔內(nèi)停留而過度受熱的影響。但由于廢氣中粉塵濃度較高,從而對(duì)分離器提出更高的要求。這種方法適用于細(xì)粒產(chǎn)品和顆粒不易破碎的產(chǎn)品。
  2、從干燥塔內(nèi)的氣體中先分離出大部分產(chǎn)品并排出,同時(shí)含有粉塵的廢氣通過分離器從另一個(gè)出口排出。當(dāng)要求得到粗粒產(chǎn)品而被破碎又要少時(shí),常采用此法。2個(gè)出口的粗細(xì)粒產(chǎn)品,可通過風(fēng)力輸送或帶式輸送機(jī)排料并使粗細(xì)粒產(chǎn)品混合。
  對(duì)于具有錐形塔底的干燥器,排風(fēng)管的設(shè)計(jì)大致有8種型式,如圖" ’ " 所示。選型應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)、形狀及設(shè)置在其后面的分離器而定。
  常用于噴霧干燥中的粉塵分離回收裝置有旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器、濕式除塵器或洗滌器3種。
  對(duì)于產(chǎn)品價(jià)值高的或有害物料,可在旋風(fēng)除塵器后面再串聯(lián)袋式除塵器或濕式除塵器(或洗滌器),以回收產(chǎn)品和凈化廢氣。
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