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 鹽浴爐和真空粑式干燥設備的操作知識 |
一、鹽浴爐的操作技術
1、爐子及溫度控制屏應經常保持清潔，每班后打掃衛生。
2、操作時經常注意控制屏上的紅綠燈是否正常。
3、變壓器及爐子外殼應可靠接地，電流引入處用罩子蓋好。
4、在調節變壓器電壓時，必須先拉閘斷電。
5、中斷停止工作時應將變壓器調至低檔保溫。
6、在長時間使用時，爐子使用溫度不得超過如下規定：堿浴爐：300℃；硝鹽爐：580℃；高速鋼分級爐：800℃；中溫鹽爐：950℃；高溫鹽爐：1350℃；
7、工件、夾具、鉤子、掏鹽勺等在人鹽浴爐前須烘干，除去水分。
8、工件、夾具與電極距離應大于30mm。在一般情況下工件不得與爐底接觸。
9、夏季開爐前應檢查電器部分有無漏電。
10、工作時應開抽風機。
11、操作時應帶好手套、眼鏡及其他勞保用品，以免燒傷。
12、操作高溫鹽浴時，應戴有色防護眼鏡。
13、新爐使用前，須用啟動電阻進行烘干，時間不少于32h。
14、向鹽浴補充新鹽時，應徐徐加入，不應一次倒人（鹽浴凝固時除外）。
15、硝鹽著火后，禁止使用泡沫滅火器來滅火，以免發生爆炸，應用干砂滅火。
16、為防止損壞變壓器，長時間使用時電流不得超過額定值。
17、中、高溫鹽浴爐每天停爐前撈渣。
18、高溫鹽浴工作時電極通冷卻水。
19、非本組人員，未經許可，禁止動用設備。
二、真空粑式干燥設備的操作原理
在化學工業中的有機半成品和染料干燥操作中真空粑式干燥設備用得較多。
真空粑式干燥設備用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，因此特別適應不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產生粉末的物料（像各種染料），以及干燥過程中排除的蒸汽必須回收的物料干燥作業。真空粑式干燥設備中被干燥物料進口含水率最高達到90%，而最低的只有15%。被干燥物料有漿狀（像染料中間體）、膏狀的（A、S中間體）、粒狀的（卡普隆聚合體）、粉狀的（淀粉），也可以是纖維狀的。這些物料干燥后的含水率一般可達到0.1%，甚至0.05%。
被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷轉動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽（也可以是熱氣等）間接加熱，而使物料水分氣化，氣化的水分由真空泵及時抽走。由于操作真空度較高，一般在53.28-93.24kPa范圍內，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠大于干燥設備殼體內蒸發空間的水蒸氣壓力，從而有利于被干燥物料內部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子的運動，達到干燥目的。 |
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| EYH型二維運動混合機 |
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| DW系列帶式干燥機 |
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| FL-B型沸騰制粒干燥機 |
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| QPG系氣流噴霧干燥機 |
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| 干燥設備配件 |
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| PLG系盤式連續干燥機 |
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| XF系列沸騰干燥機 |
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