1、單滾筒干燥設(shè)備圖1-2為常壓操作、底部進(jìn)料的單滾筒干燥設(shè)備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式；料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內(nèi)蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍，長徑比(L/D)=0.8-2,筒體長度可達(dá)3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限，與水平軸線交角為30°-4微波干燥設(shè)備的優(yōu)勢： 通用的微波干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到80℃，避免了上述缺點，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。 微波干燥設(shè)備由于是采用微波加熱所 網(wǎng)帶式干燥機(jī)的性能與實驗選機(jī) 網(wǎng)帶式干燥機(jī)是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備。主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱。其主要原理是將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目的不銹鋼網(wǎng)帶，由傳動裝置拖動在干燥機(jī)內(nèi)往返移動，熱風(fēng)在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到干燥的目的。箱體長度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成，為了 雞肉專業(yè)干燥機(jī)設(shè)備特點與優(yōu)勢 雞肉是我們?nèi)粘Ｊ称分谐Ｓ檬澄铮u肉味道鮮美營養(yǎng)豐富，收到很多民眾的喜愛。為滿足雞肉加工的需要，雞肉干燥機(jī)運(yùn)勢而生，雞肉干燥機(jī)適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱干燥生產(chǎn)線用。 雞肉干燥機(jī)的特點： 1、對雞肉進(jìn)行干燥處理，干燥過程能耗低， 冷凍干燥機(jī)是干燥家族里面的重要一員，冷凍干燥技術(shù)應(yīng)用于各個行業(yè)，它系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。運(yùn)用了物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至露點以下，使之從空氣中析出的空氣干燥機(jī)。受限于水的冰點溫度，理論上來說它的露點溫度可接近于0度，實際情況，好的冷凍干燥機(jī)露點溫度一般在5
干燥設(shè)備的斗式提升機(jī)可垂直或傾斜輸送散狀料，干燥設(shè)備的斗式提升機(jī)的特點是橫斷面尺寸較小，占地面積少，運(yùn)輸系統(tǒng)布置緊湊，提升高度大，有良好的密封性等。其缺點是過載的敏感性大，斗和鏈易損壞。 干燥設(shè)備的斗式提升機(jī)運(yùn)送物料通常可達(dá)30m，一般為12-，所以物料變稀，只有流動性。振動后的硅藻土通過加料器底板上的小孔自由流出，連續(xù)加入流化床內(nèi)。 實驗表明，對含水65%（濕基）的硅藻土，大約在40-50Hz的頻率和0.3-0.5mm的振幅下，即可由塑性狀態(tài)轉(zhuǎn)變成具有流動性。經(jīng)干燥后成品硅藻土含水率為10%（濕基）。 錐形床的錐角為30°，惰性粒子層靜止高度為200mm。空氣流速在錐形床底部進(jìn)口處為20m/s，頂部為0.5m/s。
