帶式干燥機是利用鋼網鏈條作為傳輸帶運載物料進行連續烘干的干燥設備，適宜流水作業，由于傳輸帶是鋼網，所以對烘干規則或不規則各種塊狀物，如：煤塊、各種礦粉成型快、食品、蔬菜等較為適宜，帶式干燥機可以和其它設備配套使用，也可以單獨使用，帶式干燥機的使用范圍很廣，目前在制藥、食品、生物、化工等領域已經有了用武之地。但在每個領域中其選型的標準卻不盡相同，這是因為各個領域的干燥物料的要求及參數有較大的區別。
帶式干燥機設有冷卻段，能使物料在加熱干燥后快速得到冷卻而進入包裝程序，網帶的串聯結構有助于物料的翻動，在翻動過程中使物料獲得均勻的干燥，也提高了干燥的效果。配備導熱油加熱系統，提高了物料在設備中的加熱效率，加快物料的干燥的速度，網帶的轉動采用了無極調速，在不同工藝段中，設備可自動控制設備中的熱風溫度，使物料獲得最佳的溫度調節。
其物料浸膏的固含量一般都比較大（65%以上），產量的要求及產品的比容、外觀等是網帶干燥機選型標準中的關鍵，有兩個要素千萬不可忽視：一個是單位能耗的消費比問題，另一個是配套設備如原料的前級輸送、干燥后的產品細粉碎以及包裝等。
帶式干燥機保養和維修要領：
1、帶式干燥機開機前應對氣源三聯件進行檢查，將存水排出并確保充足的油位。確保干燥機設備有良好接地，帶式干燥機上的溫度儀表應該經過計量檢定。
2、對帶式干燥機零部件進行檢查與保養，如為軸承加潤滑油，調整皮帶輪，檢查電氣線路、門的搖臂、管道連接處等并進行固定。
3、原料著火故障，可能是帶式干燥機設備設計問題，或者原料吸不走導致干燥機內起火等。此外，也有可能是人為因素造成的，如為了達到效果而對太小的干燥機強行加溫造成著火。此時最好更換改造干燥機設備，檢查干燥機是否安裝正確、是否漏氣或增加風壓等。
4、出現原料一次性烘不干問題，這主要是由于帶式干燥機太小或者帶式干燥機使用不當等原因造成。此外，風網風壓、流量計算有誤也會導致這樣的故障。可以更換或者重新修改烘干設備，或者要求廠家重新計算風壓、流量等變更方案。
顏料專用帶式干燥機網帶跑偏原因：
1、安裝調面，如托輥、架安裝、滾銅不符合規范要求，出料口的位置有偏差，所導致網帶偏載而跑偏，維護方面，網帶上的灰塵打掃的不及時，堆積起來造成局部直徑變大從而使干燥機網帶跑偏。
2、干燥機的網帶有時候會出現撕裂事故的原因是漏斗磨損太嚴重，導致矸石及煤塊直接落上網帶或網帶及其它物品卡網帶造成撕裂，還有可能是網帶因負荷太大或者接頭強度太低因負荷太大使網帶接頭發生斷裂。
3、如果網帶嚴重跑偏導致被刮撕裂，這也算是設備自身方面，如托輥轉動不靈活，主動動力和從動引導的軸線平行度誤差較大，箱體的外圓圓柱度誤差較大，主動動力和從動引導的軸線平行度誤差較大等。
注意顏料專用帶式干燥機運行后，應及時觀察霧化情況及料泵工作狀況，若出現堵槍現象需立即清洗或更換噴嘴。設備正常運行后，還應定時收料、定時檢查各系統運行情況，記錄各工藝參數，并注意清理振動過濾篩。干燥結束時，應關停加熱裝置，停止燃氣機運行。 |
