1、帶式干燥機 帶式干燥機一般有進料裝置、傳送帶、空氣循環系統和加熱系統等組成。濕物料被加料裝置均勻分布到帶式干燥機的輸送帶上，帶式干燥機的輸送帶由調速裝置驅動，使被干物料由進料端向出料端移動，帶式干燥機對物料進行干燥的空氣由風機輸送，自上而下或自下而上穿過物料層， 滾筒干燥設備的滾筒組件包括筒體、端蓋、端軸和支承軸承等。其中端蓋和端軸，按其工作狀況下傳遞扭矩的狀態，分為主動和從動兩側。主動側的端軸上，組裝輸入功率的傳動件。筒體內的供熱介質，是從端軸的一側或兩側組裝的進氣頭中引入或引出，故端軸和端蓋為空心的結構。雙滾筒混合機，高速混合機的熱源由蒸汽、電加熱和混合物料自磨擦生熱而獲得熱量，使物料混合保持均勻性好、分散性高等優點，具有結構簡單、緊湊、占地面積小、動力 創新助企業發展,公司最初的業務是處理發酵、制藥行業的廢棄菌渣，通過對其干燥處理，既解決了環保污染問題，又能為相關企業帶來較好的經濟效益。隨著公司業務的發展，其創新項目也在不斷發展。業務從最初的環保治理項目拓展到高效節能領域，研發的內熱式流化床技術在制鹽行業得到了廣泛應用，使最初的食用鹽干燥由簡單的熱風接觸式流化床干燥改變為對流與傳導換熱技術的結合，為相關企業節 干燥設備在干燥物料過程中是消耗熱量很大的化工單元裝置。干燥設備在干燥物料過程中，熱效率變化很大，像藥片包衣干燥時，熱效率為7%；食品添加劑的流態化干燥，熱效率為20%左右；一般化學工業中干燥熱效率為20%-50%。怎樣降低干燥設備在干燥物料中的能
板式干燥與槳葉式干燥的區別 板式干燥機發展至今已有幾十年歷史。近年來，許多國家將其廣泛應用于化工、染料、農藥、塑料、醫藥及食品等領域，在使用中不斷改進提高。它與傳統干燥機相比，具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產品質量好、占地小、附屬設備少、污染少、生產連續、操作方便和適用范圍廣等優點。 因而在干燥技術中有其廣闊的發展前景，引起越來越多人的重視和研究。設備
不同系列的干燥設備都有不一樣的適用范圍，而隨著物料不同也都可找到幾種能滿足干燥條件的干燥設備,但最適合往往只有一種。如過選擇不適當，就會給客戶帶來些經濟上的消耗，還會導致開工生產期的延長。為了不讓客戶出現這些不必要的麻煩，步長干燥設備有限公司為客戶考慮，制定了一套專業的出貨到發生故障時也可以進入箱體內進行檢修，維修方便。帶式干燥機的使用范圍很廣，目前在制藥、食品、生物、化工等領域已經有了它的用武之地。但在每個領域中其選型的標準卻不盡相同，這是因為各個領域的干燥物料的要求及參數有較大的區別。 帶式干燥機結構簡單，安裝方便，能長期運行。發生故障時也可以進入箱體內進行檢修，維修方便。帶式干燥機投資小、干燥速度快、蒸發強度高。效率高、產量大、產品質量好。
