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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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干燥機類型介紹(三)滾筒干燥機
干燥設備在粗糧面條加工中的優勢
糧食干燥機的機型種類和巨大市場
雙錐回轉真空干燥機怎么操作?與
帶你了解常州步長的DW帶式干燥
干燥技術在降低干燥過程中能量的
豆柏帶式干燥機的結構與設備特點
白炭黑專用帶式干燥機的特點和工
三種混合機的簡單介紹
電熱烘箱的保養和精密烘箱內部概
  干燥設備系列
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  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
    旋轉閃蒸干燥設備的特點:
  1、在閃蒸干燥設備底部流化段設置倒錐體結構,使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態,并使熱風沿錐部旋轉,提高底部風速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運轉的安全可靠性;可使軸承放在機外,有效烘箱是采用國家重點推廣的節能環保加熱新技術,通過電源使電熱管加熱,產生熱源,當它被加熱物體吸收時可直接轉變為熱能,從而獲得快速干燥效果,達到縮短生產周期,節約能源,提高產品質量等目的一種烘干設備。
  烘箱箱體通常由角鋼、薄鋼板制成。外殼與工作室間填充玻璃纖維保溫與隔熱。加熱系統裝置在工作室的頂部。水平式循環通風,使之箱內的溫度更加均勻,本型烘干箱能有效的避

一.干燥設備以技術為主導地位

  2005年以來,受國際經濟的影響,同時鄧小平提出5年計劃奔小康社會,使我國化工業迅速發展開來!隨著我國工農業生產的迅速發展,對干燥設備的需求量越來越大,從而帶給了國內烘干設備市場的大好形勢。許多生產干燥設備的企業猶如雨后秋筍搬涌現,并都獲得了很好的經營銷售業績。此時隨著市場的不斷成熟,干燥機的特點:
  1、當加熱溫度恒定時提高真空度能提高干燥速度。
  2、當真空度恒定時提高加熱溫度能提高干燥速度。
  3、物料中蒸發的溶劑通過冷凝器回收。
  4、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(由物料耐熱性確定)。
  5、
干燥機混合機械在石油化工生產中被用于物料混合、溶解、傳熱、制備懸浮液、聚合反應、制備催化劑等。例如石油化工業中,異種原油的混合調整和精制,汽油中添加四乙基鉛等添加物而進行混合是原料液或產品均勻化;どa中,制備苯乙烯、乙烯、高壓聚乙烯、聚丙烯、合成橡膠、苯胺染料和油漆顏料等工藝過程,都裝備著各種型式的混合機械。
  在石油工業中因為大量應用催化劑、    一、滾筒干燥機
  干燥原理:
  滾筒干燥機的流程是,該干燥機由低速旋轉的傾斜圓筒(筒內壁安裝有翻動物料的格式抄板)以及燃燒爐、加料器、旋風分離器、洗滌器等主要干燥機配件構成。
  在并流操作時,濕物料從回轉圓筒高的一端加入,冷凍干燥設備工作流程:
  冷凍壓縮空氣干燥設備利用冷卻空氣,降低空氣溫度的原理,將濕空氣中的水份通過冷凝后從空氣中析出,得到較干燥空氣。
  1、潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器(高溫型專用)散熱后流入熱交換器與從蒸發器排出來的冷空氣進行熱交換,使進入蒸發器的壓縮空氣的溫設置若干組空心圓環作為攪拌槳葉,每組由內外兩個同面同心圓環組成,由徑向輻射管連通。干燥所需的熱量由軸和圓環表面及夾套通過熱傳導傳入。相鄰兩組圓環之間,設置一根與筒壁相連的固定桿,以清理附著在圓環和軸上的物料。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.94080g.xyz
  信箱:bc@buchangdry.com
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    除濕干燥設備和振動流化床干燥設備如何使用及優勢所在
除濕干燥設備的使用
  除濕干燥設備系列主要針對吸溫性較強的工程材料以進高效率的除濕作業而開發設計的產品,嚴格控制原料中的水份,是加工高品質干燥制品的關鍵,該除濕干燥設備采用高科技技術手段以陶瓷纖維為基材的除濕干燥設備,故提供的干燥空氣可-50℃以上的超低露點;
  能夠輕松的達到-40℃露點。理想情況下更可達到-50℃露點,甚至更低的露點,且露點溫度穩定,保證了成形塑膠制品的優質與穩定,全系列采穩定形成一條直線;
  用P.L.D溫控系統為標準裝備另提供PLC控制配LCD觸控式人機介面以及可隨時監控機器除濕效果的露點計供選配,該產品最大干燥風量可達3000M3/hr.
  除濕干燥設備的優勢
  1、采用先進的陶瓷纖維為其材的蜂巢轉輪,除濕效果好;
  2、可以配PLC可編程觸控屏,功能更齊全;
  3、可獲得低露點溫度普通冷卻水即可達-40℃露點,搭配冷水機可達
  4、除濕與再生連續循環工作,確保露點溫度穩定,在-40℃以下露點穩定形成一條直線;
  5、不產生污染確何塑膠品質;
  6、轉輪可耐1000℃高溫以防火災,防酸耐殮,可水洗,平均 壽命10年以上;
  7、再生溫度為180℃,比傳統的熱風干燥設備節省2/3時間和30-40%的能源;
  8、一臺除濕機可以搭配數個獨立干燥料斗使用;
  9、吸附面積大,壓力損失;
  10、低能耗高效率;
  11、壽命長,可水洗。
  12、過濾器:使用高效能之HEPA過濾器(0.3UM/99.77%)以防止任何污染。
  振動流化床干燥設備的使用
  振動流化床干燥設備采用振動電機產生的激振力的機理,而使干燥于流化床床面的被干燥物料,能在干燥過程中有序地向前推進直至出料。振動流化床干燥設備分別由振動流化床主機、加料器、旋風分離器、換熱器、空氣過濾器、風機和電器控制系統組成,并可根據用戶使用要求選擇布袋或水沫、濾袋除塵器。在生產工藝過程中,物料干燥在全封閉的狀態下完成,由此減少物料交叉污染和人物流污染。直線振動流化床干燥技術不僅實現了動態干燥,較傳統的烘箱、真空等靜態干燥輻射傳熱,提高熱效率、減少工藝環節、縮短生產周期、降低能源消耗,而且可連續生產,達到產業化生產規模。振動流化床由于應用風動力學和動力學熱物理原理,使物料在干燥中,由于激振力的作用,使物料能達到自轉和頻率激振率的相互碰撞摩擦,不僅加速了物料內部含濕份向表面轉移,而且物料的自轉運動,可使全方位受熱傳質熱交換,克服輻射單向傳熱因物料受熱不均,而產生成品質量問題。
  ZLG型可廣泛適用于制藥、食品、化工、冶金、建材等行業的粉狀、顆粒狀、片狀、纖維狀物料干燥除濕。為了適用于制藥、食品行業,本機對加熱空氣實現中效、高效過濾,經過濾的潔凈空氣,其凈化度達到30萬級。能滿足制藥生產GMP質量管理規范和食品衛生質量要求。
  為便于用戶使用環境,本機加熱的熱源可選用蒸汽、蒸汽加電加熱、燃氣、燃油、燃煤爐,以致擴大使用范圍,便于用戶選擇。
  振動流化床干燥設備的優勢
  1、本機適用于制藥、食品、化工等行業粉狀、顆粒狀物料的除濕干燥,同時也適用于建材、輕工等行業的片狀、條狀、塊狀物料的干燥除濕,又可用作于相關行業物料的冷卻或增濕加工生產。
  2、物料受熱均勻,熱交換充分,干燥強度高,與傳統的輻射型干燥技術相比,能節能30%以上。
  3、該干燥設備在封閉的狀態下完成,減少或杜絕了物料交叉污染,符合制藥、食品生產環境質量要求。
  4、該干燥設備采用振動電機激振頻率的工作原理,振動頻率規律,物料流態化穩定,設備工作噪聲低。
  5、該干燥設備可選用蒸汽、燃氣、燃油、燃煤為加熱熱源,使用范圍廣泛,可供用戶選擇。
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